電鍍廢水MVR蒸發(fā)器

1.系統(tǒng)升溫

系統(tǒng)溫度升溫，一開始系統(tǒng)*行升溫，物料升溫后溫度盡量高于操作溫度一些，并且生蒸汽加熱方式與選擇位置盡量避免以后對壓縮機(jī)出口壓力影響較小。

2.壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行

  壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行時，首先打開油泵與油泵冷卻裝置過濾裝置，當(dāng)系統(tǒng)油泵壓力符合時打開壓縮機(jī)與噴水消除過熱裝置，壓縮機(jī)頻率緩慢提高，開機(jī)時系統(tǒng)不能一次升溫過高，根據(jù)負(fù)載情況，酌情自動控制壓縮機(jī)的頻率升降，壓縮機(jī)進(jìn)出口有回流管道、防喘振閥，壓縮機(jī)開機(jī)時防喘振閥打開，蒸汽由壓縮機(jī)出口不要直接回到進(jìn)口，這樣雖然有利于壓縮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，但是，蒸汽回流會導(dǎo)致蒸汽溫度過高壓縮機(jī)跳停與溫度過高損壞壓縮機(jī)葉輪，卓普公司采用特殊回流結(jié)構(gòu)與位置，不會引起過回流導(dǎo)致溫度升高的情況。

3、壓縮機(jī)正常運(yùn)行：

    蒸發(fā)室產(chǎn)生足夠且純凈的蒸汽供壓縮機(jī)壓縮。蒸汽的量不夠、或者夾帶空氣都會導(dǎo)致壓縮機(jī)喘振。為了盡快產(chǎn)生足夠的蒸汽。首先可以在開機(jī)前把物料預(yù)熱到高于設(shè)計溫度5~10的溫度。

壓縮機(jī)頻率要緩慢提高到運(yùn)行頻率。降低蒸發(fā)室壓力以利于蒸發(fā)室盡快產(chǎn)生蒸汽。壓縮機(jī)出口不要憋壓。不憋壓首先要求進(jìn)入加熱室殼程的蒸汽溫度足夠高能在加熱室殼程冷凝。這同意要求壓縮機(jī)頻率要盡快（但要平穩(wěn)的）提高，使蒸汽有足夠的溫升可以在殼程冷凝。冷凝后又給蒸發(fā)室內(nèi)的廢水補(bǔ)充熱量，有利于蒸發(fā)室繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽。

不凝汽要及時排出。防止不凝氣積聚影響換熱。

發(fā)生喘振設(shè)置自動連鎖，及時消除與度過喘振。通過電流或者流量的波動可以測量喘振的時間頻率，及時調(diào)整喘振閥門或者壓縮機(jī)運(yùn)行頻率。

4、蒸發(fā)量下降

系統(tǒng)一般運(yùn)行一段時間后，一般蒸發(fā)量都是稍微下降，一般與時間長了換熱管輕微結(jié)垢，和母液來回套用，雜質(zhì)較多，導(dǎo)致沸點(diǎn)升高超過當(dāng)時設(shè)計的沸點(diǎn)溫度有關(guān)，可以采取定時清洗與定時定期的母液外排一部分解決。

5、對于沸點(diǎn)升高較高的物料MVR蒸發(fā)選擇

比如沸點(diǎn)升高12度或者更高的物料可以考慮采用卓普公司提出的雙壓縮機(jī)概念，使用第二臺壓縮機(jī)進(jìn)行串聯(lián)來補(bǔ)充后沸點(diǎn)升高的問題，串聯(lián)一般有全串聯(lián)，部分串聯(lián)，中間串聯(lián)，回流串聯(lián)等多種形式，根據(jù)物料沸點(diǎn)升高與濃度的情況合理選擇方式，例如我們某化工廢水，終沸點(diǎn)升高18度，終方案采取部分串聯(lián)的方式，蒸發(fā)量10噸，初始濃度較低，壓縮機(jī)本來從單臺22度800千瓦，合理選擇了兩臺壓縮機(jī)，總壓縮機(jī)功率縮減到400千瓦，并且后級數(shù)蒸發(fā)器壓縮機(jī)沸點(diǎn)升高24度，又處理了終沸點(diǎn)升高，壓縮機(jī)的長期運(yùn)行功率又大大的降低。

6、對于沸點(diǎn)升高較低的物料MVR蒸發(fā)選擇

  對于沸點(diǎn)升高比較低的物料也有比較高的選擇，比如常見的沸點(diǎn)升高較低的物料如硫酸鈉來說，硫酸鈉在結(jié)晶時候沸點(diǎn)升高僅為4-5度，初始如果濃度很低的話沸點(diǎn)升高更小一些，一般這種情況下，直接采用常規(guī)MVR蒸發(fā)器的選型與設(shè)計思路肯定也沒有問題，但是也可以采用一拖二的設(shè)計思路，即蒸發(fā)量10噸采用采購一臺5噸壓縮機(jī)，蒸發(fā)器部分組成雙效形式，壓縮機(jī)從第二效抽出二次蒸汽給效進(jìn)行加熱，效又產(chǎn)生二次蒸汽給第二效加熱，這樣的好處是能耗比較低，但是分為兩效后，設(shè)備每一效的有效溫差減小，設(shè)備投資比常規(guī)要大很多的，但是從長期運(yùn)行考慮，能耗還是會低一些，并且壓縮機(jī)采購價格也會低一些。