石油儲罐液壓安全閥

石油儲罐儲罐液壓安全閥利用液封油液位高度產(chǎn)生的壓力和液封作用來控制油罐內(nèi)氣體空間壓力的一種油罐

專用閥門稱為液壓安全閥。采用碳鋼或不銹鋼鋼板焊接而成，它是裝設(shè)在油罐頂上，保護(hù)油罐安全的一個重要

附件。當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替呼吸閥進(jìn)行排氣或放氣。液壓安全閥通常與呼吸閥設(shè)置于同

一油罐，其控制的壓力和真空值一般比機(jī)械呼吸閥高5%~10%。正常情況下它不參與油罐的呼吸，當(dāng)呼吸閥因

銹蝕、卡澀、凍結(jié)等故障失靈油罐壓力高于控制壓力時液壓安全閥代替呼吸閥工作保護(hù)油罐免遭損壞。

石油儲罐液壓安全閥主要用途：當(dāng)機(jī)械呼吸閥發(fā)生故障時液壓安全閥就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。在

油罐上既裝機(jī)械呼吸閥又裝設(shè)液壓安全閥安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高

10％因此在正常情況下是不會動作的。閥內(nèi)用沸點高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點低(冬季不致凝固)的油品(

如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時氣體由內(nèi)環(huán)空間把封

液擠入外環(huán)空間，壓力不斷升高封液液位不斷變化，當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時，罐內(nèi)氣體經(jīng)

隔板的下緣進(jìn)入大氣。相反當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時外環(huán)空間的封液進(jìn)入內(nèi)環(huán)空間大氣進(jìn)入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空

氣壓力平衡時，內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。使用中必須注意保持封液的流動性和封液的一

定量量少時要及時補(bǔ)充，否則罐內(nèi)與大氣直接相通油氣散逸會增加罐區(qū)的危險性。

儲罐液壓安全閥其常用規(guī)格及額定通氣量：

儲罐液壓安全閥操作壓力：

石油儲罐液壓安全閥開啟壓力和通氣量試驗：應(yīng)參照SY/T0511.1的規(guī)定進(jìn)行開啟壓力和通氣量試驗，在同一

臺裝置將被測試的呼吸閥換成被測試的液壓安全閥。該試驗為型式試驗對上表中所列的每種開啟壓力（正壓和

負(fù)壓）均進(jìn)行試驗。

1、試驗時采用液封介質(zhì)宜為推薦采用的液封油也可采用純凈水作為液封介質(zhì)試驗時液封油面與溢流管上端齊平；

2、按照規(guī)定程序做開啟壓力試驗測定呼氣和吸氣下的開啟壓力；

3、按規(guī)定程序做操作壓力試驗，當(dāng)達(dá)到操作壓力時無論液封介質(zhì)是否被壓入罐內(nèi)或是以濺出閥外均要如實記錄、

罐內(nèi)得的負(fù)壓值或正壓值，同時應(yīng)記錄一直到液封介質(zhì)被壓入罐內(nèi)或已溢入儲液器和濺出閥外、罐內(nèi)壓力開始

下降為止，整個過程中罐內(nèi)壓力值（負(fù)壓或正壓）及其相對應(yīng)得吸氣量或呼氣量。

4、上述試驗內(nèi)容和相應(yīng)數(shù)據(jù)包括開始向閥外濺油時的正壓值開始被壓入罐內(nèi)時的負(fù)壓值均應(yīng)納入通氣試驗報告。

5、當(dāng)已給出要求通氣量時應(yīng)對所供產(chǎn)品滿足通氣量時的罐內(nèi)壓力給予適當(dāng)說明。

石油儲罐液壓安全閥使用過程應(yīng)注意的問題：

1、在計算隔板浸入深度時一定要將用水柱高度表示的壓力和真空度換算成密封液的液柱高度hy和hz。

2、如果液壓安全閥操作不當(dāng)密封液極易吹出，如果發(fā)生這種情況應(yīng)及時補(bǔ)充密封液，否則油罐和大氣就會直接

相通而大大增加油品的蒸發(fā)損耗；尤其是要特別注意苯罐和二苯罐防止造成環(huán)境污染。

3、正確選擇密封液防止被吹出對于液壓安全閥使用的潤滑油必須選用其凝點低于當(dāng)?shù)貧鉁囟植灰讚]發(fā)的油品。

上海南石是專業(yè)的石油儲罐液壓安全閥生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力

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