詳細(xì)介紹
Ⅰ.主要技術(shù)參數(shù):
1.爐膛尺寸(w*d*h):650*1200*600mm(爐膛凈尺寸);
2.常用使用溫度:1400℃,使用溫度:1500℃,功率100KW。
3.爐膛內(nèi)爐溫均勻區(qū):550*1000*400mm,爐溫均勻性:1000℃、 1200℃、1400℃±10℃(保溫2h);
4.智能溫控表溫度控制,設(shè)有升溫曲線,可編程,控制精度:±1℃;
5.設(shè)備工作狀態(tài)時,爐體外壁溫度要求小于60℃。
Ⅱ.設(shè)備的設(shè)計方案和主要組成部分:
設(shè)備主要由爐殼、加熱系統(tǒng)、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成。
1.爐殼:采用升降式的雙層設(shè)計,保證爐體外表溫度較低。
2.加熱系統(tǒng):爐膛內(nèi)采用4面加熱(即四周側(cè)壁),加熱棒采用日本產(chǎn)U型SiC棒。通過特殊加熱棒排布,保證爐內(nèi)加熱的均勻性。頂部和底部設(shè)有2個進(jìn)氣、排氣孔,當(dāng)爐內(nèi)工作溫度<800℃(可隨意設(shè)定)時,頂部的2個排氣孔是打開著,利于爐內(nèi)有機(jī)物的排出;當(dāng)爐內(nèi)工作溫度>800℃時,頂部的2個排氣孔會自動堵起來,防止熱量的流失。采用2根S型熱電偶,其一進(jìn)行控溫,另一顯示溫度,保證了控制溫度的精度。
3.保溫材料:爐膛采用多層進(jìn)口的環(huán)保型優(yōu)質(zhì)進(jìn)口陶瓷纖維作為保 溫隔熱材料,底部使用多根陶瓷支撐桿支撐著承燒板,避免承燒板直接跟保溫材料接觸,保證爐床可承載較重制件。
4.控制系統(tǒng):單獨(dú)設(shè)置的電控柜,所有控制儀表控安裝控制柜面板上,觀察直觀,調(diào)節(jié)方便,溫控儀具有PID調(diào)節(jié)功能,可自動跟蹤設(shè)定適合的PID值,可任意設(shè)定測量分度密碼,同時具備補(bǔ)償功能,可使?fàn)t膛溫度與顯示值一致。控制采用可控硅移相調(diào)壓,具有自動限流,軟起動、軟關(guān)斷功能,安全可靠。
自動控溫采用日本神港程序溫控儀,采用B型雙鉑銠熱電偶測溫,全部操作在控制面板上,溫控表具有7步程序,7組PID參數(shù)控制,可設(shè)升溫曲線,控制精度±1℃。并自動記錄爐內(nèi)溫度的升溫和保溫和降溫的全過程。記錄儀采用美特(1-240s)可調(diào)。
設(shè)備具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(hù)(電力調(diào)整器控制:廣州泰矽)。
工作環(huán)境:電源380V±10%,3相,50Hz±1%,工作溫度5-40℃.
Ⅲ.設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)
1.爐膛保溫材料和爐內(nèi)加熱元件滿足1400℃長期使用。
2.爐膛內(nèi)具有自動進(jìn)氣和排氣,排有機(jī)結(jié)合劑功能。
3.電控部分滿足高溫爐多段全自動升溫和控溫。并對升溫和保溫狀態(tài)作全過程自動記錄。
Ⅳ.提供必要的技術(shù)資料:
1.設(shè)備使用說明書(內(nèi)含設(shè)備安裝圖,電氣系統(tǒng)原理圖)1份
2.儀表說明書1份
3.電力調(diào)整器說明書1份
4.裝箱單1份
5.檢驗合格證 1份