產(chǎn)品說明:
系列流量式灌裝機(jī)。它是在原機(jī)型的基礎(chǔ)上,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要,采納廣大生產(chǎn)廠家的意見,保留了計(jì)量核心裝置技術(shù),借鑒了歐美*國家的*灌裝流程控制技術(shù),采用PLC配合人機(jī)界面控制,整個(gè)灌裝過程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,是國內(nèi)其他同行所*的。符合GMP企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn),本系列產(chǎn)品已于2007年順利打入歐盟市場。
產(chǎn)品特點(diǎn):
A、*的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng),確保生產(chǎn)現(xiàn)場及包裝成品不受液料染;
B、3‰高精度的流量計(jì)配以進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面,確保容量之調(diào)整簡易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的容積灌裝機(jī)所不及的;
C、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便 ,灌裝傾角可在0~45間專門設(shè)計(jì)制作,以適應(yīng)斜口瓶之灌裝;
D、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式,以適用不同液性的灌裝,斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料,灌咀定位形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品;
E、行星錐盤無級(jí)調(diào)整器驅(qū)動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶,靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步;
F、光電跟蹤,程序自控,采用歐姆龍等世界可編程序控制器,使程序更為靈活;
G、全自動(dòng)/半自動(dòng)氣動(dòng)壓蓋裝置適應(yīng)性廣,氣動(dòng)旋蓋為不同規(guī)格,不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì),旋壓可靠;
H、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件,確保系統(tǒng)能穩(wěn)定,品質(zhì);
K、供液形式可采用高位槽或泵壓送液,泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力;
L、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置,鋁箔封口防潮止溢,大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效,封口效果。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | P-2 | P-4 | P-6 | P-8 | P-10 | P-12 | ||||
灌裝頭數(shù) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | ||||
灌裝容量 | 0--10000mI | |||||||||
生產(chǎn)能力(瓶、小時(shí)) | 300--500 | 600-1000 | 1000---1500 | 1500---2000 | 1600-2200 (5L瓶計(jì)) | 1800-2600(5L瓶計(jì)) | ||||
灌裝精度 | ≤0.5% | | | | | |||||
電 源 | 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10% | |||||||||
功 耗 | 0.75KW-7.5KW | |||||||||
配用氣源壓力 | 0.5-0.8MPa | |||||||||
工作壓力 | 0.6-0.7MPa | |||||||||
注:生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2 MPa |