原理
內(nèi)熱式流化床由風(fēng)室、流化室、分離室和氣體分布板等構(gòu)成,流化室設(shè)置有內(nèi)加熱構(gòu)件,熱氣體經(jīng)分布板均布后進(jìn)入物料層,使物料處于流化狀態(tài),埋置在料層中的加熱元件對(duì)流化床進(jìn)行補(bǔ)充加熱,氣固兩相通過(guò)密切接觸和傳熱傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)對(duì)固體物料的干燥操作。由于干燥器所需的絕大部分熱量以加熱方式提供,隨尾氣放散的熱量大為減少,熱效率較高,干燥能耗很低。
特點(diǎn)
節(jié)能高效,由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的埋置在料層中的蒸汽加熱盤管提供,流化用熱空氣主要作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力,比原有流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低,因此整個(gè)系統(tǒng)能耗及排氣熱損失也相應(yīng)的大大降低,提高了干燥效率。
由于內(nèi)熱式流化床的系統(tǒng)操作氣速比原有流化床低,可有效降低流化床內(nèi)的物料夾帶損失,相應(yīng)降低了整個(gè)系統(tǒng)的阻力,減少了環(huán)境污染。
統(tǒng) 占 地 面系積小,投資省。
有 能 量 消具耗低、設(shè)備體積小、處理能力大的顯著特點(diǎn)。