全自動比表面積及孔徑測試儀性能參數(shù)
測試方法:氮吸附連續(xù)流動法測試,BJH總孔體積,總孔面積及孔徑測試,直接對比法比表面積測試,BET法比表面積(多點及單點)測試,Langmuir比表面積測試,炭黑外比表面積測試,樣品吸附常數(shù)C測定
測試功能:F-Sorb智能化測試模式,無人干預全自動測試,消除人為操作誤差,提高測試精度
測量范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積);2nm-200nm孔徑
流量調(diào)節(jié):F-Sorb*功能,實現(xiàn)不同P/Po點流量軟件控制自動調(diào)節(jié),無需人工手動調(diào)節(jié)流量
定量標定:F-Sorb型定量氣路由軟件控制,按需自動切換脫附,無需人工手動操控定量開關(guān),提高定量標定精度
控制系統(tǒng):*的集中的多功能控制系統(tǒng),能實現(xiàn)測試過程的*自動化及智能化,測試期間無需任何人工干預,儀器自動執(zhí)行測試
樣品數(shù)量:可同時進行4個樣品的吸附或脫附測定
測試壓力:常壓下進行,無需抽真空,利于快速的比表面積及孔徑測試
測試精度:測量重復性誤差≤2%
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等
測試氣體:載氣為高純He氣(99.99%),吸附質(zhì)為高純N2(99.99%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
管路密封:采用高真空系統(tǒng)不銹鋼管路,高密封性能,大大提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命,有效防止氣體分子滲透導致的比表面積及孔徑測試誤差;同時不銹鋼管不存在老化問題,大大提高可靠性和壽命
測試時間:每樣品每 P/P0點吸附和脫附平均時間為5分鐘(視樣品吸附特性變化),四個樣品分析平均時間20分鐘左右(同時可測四個樣品),比表面積及孔徑結(jié)果自動由軟件實時得出
數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集及處理芯片,誤差小,抗*力強
數(shù)據(jù)處理:BET單點及多點線性擬合圖,BJH孔徑分布圖及脫附等溫線圖,可根據(jù)需要選擇中英文格式結(jié)果報表.分析與數(shù)據(jù)處理可同時進行,檢測結(jié)果實時顯示,詳細的自動操作步驟記錄及數(shù)據(jù)隨測試結(jié)果文件保存
全自動比表面積及孔徑測試儀特點
A.結(jié)構(gòu)設(shè)計
1)簡潔緊湊的外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省空間;可拆卸前面板防護罩,有效防止液氮濺灑安全隱患,同時降低環(huán)境因素對比表面積及孔徑測試過程的影響
2)采用全不銹鋼管路系統(tǒng),提高密封性能,有效防止氣體分子滲透導致的比表面積測試誤差;同時不銹鋼管不存在老化問題,可靠性和壽命大大提高
3)*的定量氣體峰面積標定系統(tǒng),可高效準確標定被測比表面積樣品在不同分壓下吸附氣體量
B.控制系統(tǒng)
1)采用*的控制技術(shù),集中的多功能控制系統(tǒng),一體化電機螺桿升降系統(tǒng),比表面積及孔徑測試過程中液氮容器升降更平穩(wěn)
2)*的電橋平衡電路,大幅提高信號電壓靈敏度,同時實現(xiàn)信號零點漂移自動平衡,有利于實現(xiàn)比表面積及孔徑測試的自動化
3)完整的自動化操作設(shè)計,*實現(xiàn)比表面積及孔徑測試過程智能化,無需人工干預或看守,大大降低測定人員工作量,提高工作效率
C.數(shù)據(jù)采集及處理
1)采用進口的高精度流量傳感器,實現(xiàn)流量精確控制;高精度數(shù)據(jù)采集、信號放大及A/D轉(zhuǎn)換系統(tǒng)高度集成化,抗*力強,實時性高.有利于降低比表面積及孔徑測試過程受環(huán)境因素的影響
2)采用超高靈敏度熱導檢測及平衡系統(tǒng),大大提高可檢測信號范圍,滿足孔徑測試的高低點要求
3)自主開發(fā)的Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,用戶界面靈活定制,操作簡單易懂;*的比表面積及孔徑數(shù)據(jù)處理模型,有效消除系統(tǒng)誤差,提高比表面積及孔徑測試分析精度
4)多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,豐富的數(shù)據(jù)報告形式按需定制,為用戶提供*的材料比表面積及孔徑測試方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理
D.測試優(yōu)化
1)針對不同范圍樣品比表面積測試要求,可"因地制宜"選擇合適的儀器參數(shù)設(shè)置,有利于提高比表面積及孔徑測試結(jié)果的準確度
2)靈活的比表面積測試與孔徑測試轉(zhuǎn)換,簡化操作流程,提高比表面積及孔徑測試效率
3)針對孔徑測試對高低點分壓下樣品吸附測定要求,采用*的流量控制方法,實現(xiàn)高低點氣體分壓精確控制