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TBI直線導(dǎo)軌 湖北代理 * * 現(xiàn)貨供應(yīng) 誠信經(jīng)營
直線導(dǎo)軌是一種滾動導(dǎo)引,它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán),使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動,其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的1/50,使之能輕易地達到μm級的定位精度?;瑝K與滑軌間的末制單元設(shè)計,使得TBI直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓線性滑軌有更平順且低噪音的運動。
優(yōu)點:
1.定位精度高: 使用TBI 直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于TBI 直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度: 傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力: 由于TBI 直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右方向的負荷: 由于TBI 直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性: TBI 直線導(dǎo)軌組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必須再鏟花一次。TBI 直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦荰BI 直線導(dǎo)軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
6.潤滑構(gòu)造簡單: 滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。TBI 直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑。
導(dǎo)軌適用范圍:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導(dǎo)體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備?!?/p>
TBI直線導(dǎo)軌公稱型號組成說明:
TRS-15-VN-2-口-1200-N-ZO-II-BK
01:公稱型號T
02:滑塊類型:R標準型 M迷你型
03:組裝高度:S低組裝 C中組裝 H高組裝
04:尺寸規(guī)格:15.20.25.30.35.45
05:滑塊法蘭形式:F有法蘭 G無法蘭
06:滑塊長度:S短型 N標準 L長型 E加長型
07:單支滑軌的滑塊數(shù):EX:2
08:配件代碼:口標準 U加裝上防塵 Z加裝雙端蓋
09:軌道長度:單位mm
10:精密等級:N普通級 H高級 P精密級 SP超精密級 UPzui*
11:預(yù)壓:ZF微間隙 ZO零間隙 ZI輕間隙 Z2中預(yù)壓 Z3高預(yù)壓
12:兩支滑軌平行使用:II
13:滑軌特殊加工:B染黑 D冷電鍍 K反鉆孔 X滑軌特殊加工孔