| 發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)一 |
| 參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)膽尺寸（直徑×高）mm | 860×900 | 1200×1000 | 1300×1200 | 1450×1220 | 1600×1500 | 1800×2000 | 2300×2500 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 36/72 | 36/72 | 36/72 | 36/726 | 36/72 | 36/72 | 960 |
| 電機(jī)功率Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 |
一、用途及特性：
1、用途：廣泛用于食品、乳品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)，發(fā)酵作用。
2、特性：材料均采用進(jìn)口1cr18Ni9Ti組成。本設(shè)備具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)，清洗和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、基本結(jié)構(gòu)及安裝
1、總體結(jié)構(gòu)：
A、固定式主要由罐體與支架組成。
B、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光制成。
C、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時(shí)回升20C）。
D、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。
E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。
F、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無毒橡膠。
2、安裝調(diào)試：
A、由于長途運(yùn)輸，首先對(duì)各連接螺紋進(jìn)行檢查。
B、對(duì)攪拌器應(yīng)作空車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。
C、蒸汽連接后，對(duì)各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。
三、使用注意安全事項(xiàng)：
1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過核定額工作氣壓。
2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)氣閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處需裝疏水器。
3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自已使用蒸汽的壓力，自行調(diào)整，不許過量使用。
4、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化，對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止使用后，注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水。
四、維護(hù)保養(yǎng)：
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
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