鑄鋼法蘭升降式止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。
簡(jiǎn)介
止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止反向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。 其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門(mén),
它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
結(jié)構(gòu)和安裝方式
1、升降式止回閥的閥瓣呈圓盤(pán)狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門(mén)口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
2、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
3、升降式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。
4、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門(mén),它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥:這種閥門(mén)是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、 彈簧式,Y型等止回閥。
用途和性能
本閥門(mén)用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范
原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本閥門(mén)在使用過(guò)程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3,本閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-1989的規(guī)定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
主要零件的材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷軸 | 墊片 |
零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 304 |
安裝和維護(hù)
1,本閥門(mén)通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如*存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2,安裝前應(yīng)將閥門(mén)清洗干凈,并消除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷。
3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
6,在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相*,否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。
9,止回閥關(guān)閉時(shí),會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)、管路或設(shè)備的損壞,尤其對(duì)于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。
我公司是一家不銹鋼,鑄鋼止回閥、截止閥、閘閥、球閥等閥門(mén)產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器,產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談
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a. 產(chǎn)品的各項(xiàng)性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)優(yōu)等品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
b. 產(chǎn)品到貨后,顧客驗(yàn)收過(guò)程中,如出現(xiàn)于合同要求之際不符情況,本公司接到顧客通知后兩小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。
c. 在正確安裝,使用的條件下,產(chǎn)品出現(xiàn)種類質(zhì)量問(wèn)題如確系本公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,本公司將負(fù)責(zé)到底,并無(wú)償進(jìn)行包退、包修、包換。
d. 本公司承諾:三保四包:保質(zhì)、保量、保及時(shí)、包修、包換、包退、包損失
升降式止回閥主要性能規(guī)范:
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力( MPa ) | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
殼體試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
閥體材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作溫度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 |
| 醋酸類 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
升降式止回閥主要連接尺寸.
公稱通徑 | PN1.6/2.5/4.0MPa | PN6.4MPa | PN10.0MPa | |||
L | H | L | H | L | H | |
DN32 | 180 | 100 | 260 | 160 | 260 | 165 |
DN40 | 200 | 110 | 260 | 165 | 260 | 170 |
DN50 | 230 | 115 | 300 | 170 | 300 | 175 |
DN65 | 290 | 140 | 340 | 185 | 340 | 190 |
DN80 | 310 | 170 | 380 | 205 | 380 | 235 |
DN100 | 350 | 200 | 430 | 230 | 430 | 265 |
DN125 | 400 | 230 | 500 | 265 | 500 | 310 |
DN150 | 480 | 255 | 550 | 310 | 550 | 350 |
DN200 | 600 | 285 | 650 | 350 | 650 | 400 |