40AY-40x2-65AY60價格11000
個泵腔 AY單兩級離心油泵（離心油泵|離心泵）系列,是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要，盡快地適應以節(jié)能為中心的設備更新換代而發(fā)展的新產品，具有下列特點：
1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。
2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、為保持繼承性，AY型離心油泵油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。
4、零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產品共用。
5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質差的地區(qū)。
AY型單、兩級油泵系列性能范圍：
流量Q=2.5～600m3/h 揚程H=30～330m 溫度T=-45℃～+420℃
AY型離心油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。
50AYⅡ60×2B，250AYS Ⅲ 150C
50，250--吸入口直徑（mm）
A--*次改造 Y--離心油泵 S--*葉輪為雙吸
Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號：Ⅰ類為HT250，Ⅱ類為ZG230-450，Ⅲ類為ZGCr13Ni。
60，150--單級揚程（m） 2--級數
B，C--葉輪切割次數，順序以A、B……表示。
AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式，兩級單吸兩支承式等六種，結構型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃），還可選用風扇冷卻（T=120℃-260℃）和水冷卻（T=260℃-420℃）。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。
1、冷卻水是根據溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。
2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的，的封液量如下表，內供或外供均可。
1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。
2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、為保持繼承性，AY型離心油泵油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。
4、零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產品共用。
5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。
6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質差的地區(qū)。
AY型單、兩級油泵系列性能范圍：
流量Q=2.5～600m3/h 揚程H=30～330m 溫度T=-45℃～+420℃
AY型離心油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。
50AYⅡ60×2B，250AYS Ⅲ 150C
50，250--吸入口直徑（mm）
A--*次改造 Y--離心油泵 S--*葉輪為雙吸
Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號：Ⅰ類為HT250，Ⅱ類為ZG230-450，Ⅲ類為ZGCr13Ni。
60，150--單級揚程（m） 2--級數
B，C--葉輪切割次數，順序以A、B……表示。
AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式，兩級單吸兩支承式等六種，結構型式如圖一至圖六。
殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃），還可選用風扇冷卻（T=120℃-260℃）和水冷卻（T=260℃-420℃）。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。
1、冷卻水是根據溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。
2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的，的封液量如下表，內供或外供均可。
| 密封名義直徑（mm） | 13-47 | 48-59 | 60-84 | 85-95 | 96-133 |
| 平均封液量（m3/h） | 0.18 | 0.24 | 0.36 | 0.48 | 0.66 |
密封液的壓力一般要高于密封的壓力0.07-0.1MPa，如果輸送介質屬于易汽化的，則應高于汽化壓力0.175-0.2MPa.
3、蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。
3、蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。
采購中心
