新型超微粉碎技術(shù)，破壁只需一小時(shí)
| 原料名稱(chēng) | 粉碎機(jī) | 原料粒度 | 制品粒度 | 粉碎時(shí)間 | 裝料量 | 產(chǎn)量 |
| 朱砂 | 天宇TY-12型 | -5mm | -3um95% | 5分鐘 | 6kg | 36kg/h |
| 球磨機(jī)400*400*4筒 | 140目95% | 96小時(shí) | 3.5kg | 0.15kg/h | ||
| 人工牛黃 | 天宇TY-100型 | -10mm | -300目95% | 連續(xù)式 | 43kg/h | |
| 球磨機(jī)400*400*4筒 | -180目80% | 24小時(shí) | 4kg*4 | 0.6kg/h | ||
一：天宇專(zhuān)有的TY-100型號(hào)超微粉碎機(jī)，國(guó)內(nèi)*臺(tái)解決掉簧、鏈接軸震動(dòng)大等兩項(xiàng)技術(shù)難題，*創(chuàng)新生產(chǎn)全觸屏式的超微粉碎設(shè)備
天宇TY-100型超微粉碎機(jī)其公稱(chēng)容積為100升，功率為15kw，工作產(chǎn)量為10-100kg/h，冷卻方式為，常溫，低溫及超低溫粉碎作業(yè)，其物料破壁總率在98%以上，物料無(wú)殘?jiān)?，工作時(shí)為全密閉式工作，利用高強(qiáng)度震動(dòng)，使物料在磨內(nèi)受到高加速度撞擊、切磋，可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。
二：天宇超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)以及特殊性能
1：粉碎效率高。對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度。含水量小于百分之六的材料都適用。能耗低，溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化，變質(zhì)和有效成分損失以及偏析，粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
2：粉碎能力強(qiáng)，*無(wú)殘?jiān)?。適合干式跟濕式粉碎，濕式粉碎可加水、酒精或其他相關(guān)溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3：GMP設(shè)計(jì)：GMP設(shè)計(jì)按照國(guó)家藥品、食品要求的不銹鋼制作，與物料接觸部分為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過(guò)渡，全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染，無(wú)物料浪費(fèi)。
4：運(yùn)行方便。無(wú)需配備空壓機(jī)、輸送管和除塵收塵等設(shè)備。接上水電就可運(yùn)行，易于組裝和拆卸方便換料，采用隔音措施，噪音小。
5：型號(hào)齊全。既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。
6：應(yīng)用范圍。適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)（植）物、礦物藥材和（保健）食品原料，如韌性、脆性、高（低）硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
7：溫度可控：粉碎溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來(lái)控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－45℃.
三：有特點(diǎn)對(duì)比
1：粉碎過(guò)程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）
*中藥成分復(fù)雜，包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時(shí)芯材粉碎易于皮層，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會(huì)造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會(huì)成渣扔掉。同時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì)在氣力分級(jí)中隨大量氣體帶走
2：壓縮粉碎與氣流粉碎之間的差距
現(xiàn)在市面上的超微粉碎機(jī)大多都是采用的氣流粉碎的方式對(duì)物料進(jìn)行粉碎，其弊端就是造成了大量的物料浪費(fèi)，且粉碎時(shí)間長(zhǎng)，大大阻礙了成品的生產(chǎn)速度以及產(chǎn)品質(zhì)量。而天宇微粉機(jī)在設(shè)計(jì)之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性，在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，利用第三代振動(dòng)磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子），全密閉操作不分級(jí)，防止成份偏析及損失。
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