水冷型臭氧發(fā)生器120G-200G(需外接氣源)

　　水冷型臭氧發(fā)生器120G-200G(需外接氣源)核心部件：臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和部件(電路板、變壓器、放電管)直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。

　　1、電路板：

　　水冷型臭氧發(fā)生器120G-200G(需外接氣源)臭氧發(fā)生系統(tǒng)采用多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅使運(yùn)行的效率大大提高，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性;廣州康同KT自主研發(fā)高性能電路模塊，具備穩(wěn)定，高效，節(jié)能等特點(diǎn)，單片機(jī)程序控制，可加裝觸摸屏、PLC，以配合與滿足業(yè)主的復(fù)雜使用場(chǎng)合，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看和控制機(jī)器的工作狀態(tài)，并可拓展多種IO及通訊接口(需定制)，相對(duì)于一般臭氧發(fā)生器，在性能、功能及易用性等方面均有很大提高。整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)極大方便設(shè)備的安裝, 檢修和維護(hù)工作。

　　電路板特點(diǎn)：

　　多故障檢測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(部分機(jī)型不具備全部功能)，電源溫度檢測(cè)、高壓包溫度檢測(cè)、冷卻水溫度檢測(cè)、PSA系統(tǒng)氣壓檢測(cè)、臭氧發(fā)生管回水檢測(cè)等，系統(tǒng)檢測(cè)到故障后，設(shè)備停止運(yùn)行，控制面板上顯示相應(yīng)的故障代碼,配合右側(cè)代碼檢測(cè)表,問(wèn)題所在點(diǎn)直觀明了。

　　1）電路主部件為英飛凌產(chǎn)品(IGBT、IGBT模塊);

　　2）臭氧發(fā)生量無(wú)極可調(diào);

　　3）標(biāo)準(zhǔn)4~20mA模擬量信號(hào)接入口，設(shè)備的臭氧發(fā)生量可由外部各類檢測(cè)儀自動(dòng)精確控制，該技術(shù)為臭氧行業(yè)采用，;

　　4）通電設(shè)備必要使用條件自檢，更安全可靠;

　　5）優(yōu)化過(guò)欠壓控制和保護(hù)，更穩(wěn)定;

　　6）故障的保護(hù)動(dòng)作可選，保護(hù)更準(zhǔn)確;

　　7）新增的電源瞬停判斷功能，降低誤停機(jī)概率;

　　8）行業(yè)冷卻水溫自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，高寒地區(qū)使用無(wú)需人工干預(yù)，更方便安全(可選)

　　9）設(shè)有氣壓過(guò)欠壓保護(hù)，有效保護(hù)機(jī)器的安全和延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命

　　10）箱體采用全不銹鋼精加工而成，壽命更長(zhǎng)，主體采用螺栓鎖緊門(mén)式結(jié)構(gòu)，維護(hù)保養(yǎng)更安全方便
 

　　2、高壓變壓器

　　高壓變壓器特點(diǎn)：

　　1)、采用優(yōu)質(zhì)磁芯，磁通量高，發(fā)熱量低，從而降低整機(jī)功耗。

　　2)、溫控系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得的溫度值實(shí)現(xiàn)報(bào)警、跳閘等功能，采用磁芯保護(hù)漆涂刷包封防腐。

　　3)、高低壓繞組均采用H級(jí)絕緣材料，線圈為高品質(zhì)無(wú)氧銅雙玻銅線繞制，采用真空浸漆高溫固化工藝，絕緣等級(jí)高、過(guò)載能力強(qiáng)。

　　描述：

　　1)變壓器分三相和單相兩種;

　　2)通風(fēng)H級(jí)變壓器，線圈采用H級(jí)絕緣材料制作，并進(jìn)行H級(jí)漆真空浸漬→預(yù)烘→烘固化等多道工序;

　　3)產(chǎn)品電壓等級(jí)為10kV及以下、頻率為2000~5000Hz等常規(guī)及特種變壓器;

　　4)所用大型變壓器夾件表面進(jìn)行靜電噴塑處理，安全可靠;

　　5)變壓器具有防爆、阻燃、環(huán)保無(wú)污染、免維護(hù)、抗短路能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

　　3、高效放電管

　　采用多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)——耐高溫HQG非玻璃結(jié)構(gòu)放電單元，該結(jié)構(gòu)使用極其穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，具有放電效率高、遇回水不易損壞等特點(diǎn);

　　運(yùn)行的效率大大提高，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。臭氧系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，如臭氧濃度是270mg/l, 額定臭氧濃度150mg/l, 單位臭氧耗電量是8.5kwh，已經(jīng)達(dá)到同類產(chǎn)品的水平。

　　由于采用微間隙放電技術(shù), 使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為4 kV, 遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生, 提高了運(yùn)行可靠性。此外, 由于采用高頻放電技術(shù)，提高了臭氧發(fā)生器的工作效率并且使發(fā)生器的尺寸顯著減小。

　　臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法, 使設(shè)備的安裝, 檢修和維護(hù)工作更加容易; 設(shè)備全部采用高質(zhì)量的耐臭氧材料如不銹鋼SS316L, 聚四氟乙烯(PTFE) 制造, 保證系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。在正常氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)5年。