*產(chǎn)品概述
CS41H自由浮球式蒸汽疏水閥是一款能連續(xù)排水且性能穩(wěn)定的機械型蒸汽疏水閥,其是不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響,連續(xù)排水,有水即排,最小過冷度為0℃ ,能使加熱設備達到工作效率;它的工作壓力0.01Mpa ,背壓率≤85% ,是石油、化工、印染、制藥、造紙、食品等工業(yè)加熱設備的疏水閥。
*產(chǎn)品特點
1、內(nèi)置自動排空氣裝置,能排接近飽和蒸汽溫度的空氣,解決氣阻現(xiàn)象,提高設備啟動效率。
2、即使凝結(jié)水負荷變化時,也能連續(xù)排除凝結(jié)水,確保工藝所需溫度。
3、浮球結(jié)構(gòu)避免了閥門啟閉件集中磨損的問題,任意角度都能作為密封面,使用壽命長。
4、浮球經(jīng)過精細研磨,其圓度誤差小于直徑的千分之二,實現(xiàn)高效密封。
5、閥座設計位于水面下,形成水封,即使低負荷工況也不會泄漏蒸汽。
6、內(nèi)置大流通面積過濾器,可在線更換內(nèi)件和在線清理雜質(zhì),維護方便。
*工作原理
自由浮球式疏水閥工作原理:自由浮球式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長。裝置剛起動時,管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水,手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體,疏水閥開始進入工作狀態(tài),低溫冷凝水流進疏水閥,這時閥腔內(nèi)的浮球隨凝結(jié)水液位的高低而升降,自動調(diào)節(jié)閥孔的開度,能連續(xù)的(不是間斷)排放凝結(jié)水。由于自由浮球式疏水閥的閥座孔總是處于凝結(jié)水液位以下,形成水封,水汽自然分離,工作時達到無蒸汽泄漏。該閥的最小工作壓力為0.01Mpa,從0.01Mpa至工作壓力范圍內(nèi)不受溫度和工作壓力波動的影響,能連續(xù)工作,其最小過冷度約為0℃,由于該閥能自動、連續(xù)地排除凝結(jié)水,加熱設備內(nèi)不會有水積聚,能使加熱設備達到換熱效率,是生產(chǎn)工藝加熱設備的疏水閥之一。
*主要零件材料
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 排污螺塞 | 碳鋼 | 9 | 閥座螺塞 | 鑄鋼 | 16 | 排氣組件墊圈 | 紫銅 |
2 | 排污螺塞墊圈 | 紫銅 | 10 | 閥座螺塞墊圈 | 不銹鋼 | 17 | 鉚釘 | 不銹鋼 |
3 | 調(diào)整螺釘 | 碳鋼 | 11 | 閥座 | 不銹鋼 | 18 | 銘牌 | 不銹鋼 |
4 | 螺塞 | 碳鋼 | 12 | 卡簧 | 碳鋼 | 19 | 閥蓋螺栓 | 碳鋼 |
5 | 螺塞墊圈 | 不銹鋼 | 13 | 連接管 | 不銹鋼 | 20 | 閥蓋 | 鑄鋼 |
6 | 調(diào)整螺釘墊圈 | 不銹鋼 | 14 | 閥蓋墊圈 | 不銹鋼 | 21 | 過濾網(wǎng) | 不銹鋼 |
7 | 閥體 | 鑄鋼 | 15 | 排氣組件 | 不銹鋼 | 22 | 自由浮球 | 不銹鋼 |
8 | 閥座墊圈 | 紫銅 |
*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸
產(chǎn)品型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
DN(mm) | L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | |
CS41H-16C-B CS41H-25C-B CS41H-40C-B | DN15 | 195 | 195 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-φ14 |
DN20 | 195 | 200 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-φ14 | |
DN25 | 215 | 225 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-φ14 | |
CS41H-16C-D CS41H-25C-D CS41H-40C-D | DN25 | 270 | 245 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-φ14 |
DN32 | 270 | 250 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-φ18 | |
DN40 | 280 | 290 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-φ18 | |
DN50 | 290 | 300 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | |
CS41H-16C-F CS41H-25C-F | DN50 | 410 | 380 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 |
DN65 | 410 | 380 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | |
DN80 | 430 | 420 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | |
DN100 | 430 | 440 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | |
DN125 | 480 | 510 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | |
DN150 | 480 | 510 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 |
*產(chǎn)品排水量表
通徑 | 工作壓力 (MPa) | 不同壓差 (△P)下的排水量(Kg/h) | ||||||||||||
0.5 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | ||
DN15 | 0.4 | 310 | 500 | 620 | ||||||||||
0.8 | 260 | 390 | 500 | 550 | 580 | |||||||||
1.2 | 300 | 340 | 370 | 400 | 430 | 460 | 490 | |||||||
1.6 | 260 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 440 | 470 | ||||||
DN15 | 0.4 | 490 | 750 | 980 | ||||||||||
0.8 | 430 | 650 | 760 | 820 | 890 | |||||||||
1.2 | 400 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | 820 | |||||||
1.6 | 390 | 450 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | |||||||
2.5 | 280 | 340 | 380 | 440 | 500 | 560 | 620 | |||||||
4.0 | 290 | 330 | 380 | 430 | 480 | 520 | 560 | |||||||
DN25 | 0.4 | 1850 | 2500 | 2980 | ||||||||||
0.8 | 1250 | 1900 | 2100 | 2450 | 2750 | |||||||||
1.2 | 900 | 1450 | 1650 | 1900 | 2100 | 2250 | 2400 | |||||||
1.6 | 1200 | 1560 | 1450 | 1450 | 1650 | 1750 | 2100 | |||||||
2.5 | 700 | 850 | 950 | 1050 | 1200 | 1350 | 1650 | |||||||
4.0 | 700 | 750 | 800 | 860 | 920 | 980 | 1050 | 1150 | ||||||
DN40 | 0.4 | 2800 | 4250 | 5800 | ||||||||||
0.8 | 1800 | 2980 | 3650 | 4250 | 4750 | |||||||||
1.2 | 2500 | 3000 | 3450 | 3900 | 4100 | 4500 | ||||||||
1.6 | 2150 | 2650 | 3000 | 3300 | 3600 | 3950 | 4100 | |||||||
2.5 | 2100 | 2650 | 3000 | 3300 | 3650 | 3900 | ||||||||
4.0 | 1000 | 1350 | 1650 | 1950 | 2250 | 2500 | 2750 | 3000 | ||||||
DN50 DN150 | 0.4 | 5000 | 8500 | 11500 | ||||||||||
0.8 | 4200 | 6200 | 7800 | 8900 | 9500 | |||||||||
1.2 | 2200 | 3600 | 4700 | 5500 | 6200 | 6800 | 7600 | |||||||
1.6 | 3600 | 4400 | 5000 | 5400 | 5900 | 6100 | 6800 | |||||||
2.5 | 3200 | 3600 | 3900 | 4200 | 4700 | 5100 | 5400 | |||||||
4.0 | 2850 | 3000 | 3250 | 3700 | 3950 | 4050 | 4400 | 5000 |
*安裝使用說明
1、浮球式疏水閥在安裝前必須清冼管路,除去雜物。
2、疏水閥應水平安裝,疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點,以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象 , 其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向一致。
3、本閥在安裝時,應盡可能接近供熱設備,管路直徑不能小于本閥的公稱通徑。
4、本閥應安裝在蒸汽管路的末端,點。
5、整個裝置中,各設備各安裝疏水閥,分別排出凝結(jié)水,以免產(chǎn)生汽阻現(xiàn)象,影響加熱效果。
6、若長期停止送汽時,疏水閥體內(nèi)的積水應由閥體下端螺塞孔排出。
7、在每個疏水閥前后要安裝門,宜采用閘閥,以便于維修疏水閥時使用。