設備詳情 性能特點 工作原理 技術參數(shù)
單機介紹
TGM-SW盤式砂磨機廣泛應用于水性、低粘度物料的工業(yè)級生產(chǎn)。本系列機型采用離心篩網(wǎng)式出料結構，設備單位時間內流量更大，成品產(chǎn)量更高，在工業(yè)生產(chǎn)中可實現(xiàn)單機循環(huán)研磨，單機倒缸研磨，雙機串聯(lián)研磨等不同研磨工藝。優(yōu)化過的盤式結構及出料結構使得成品研磨細度更好，粒度分布更加均勻，可達到D90<1μm。>
性能特點
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機封性能穩(wěn)定
機封是一個獨立系統(tǒng)，避免設備抖動和主軸受到扭矩發(fā)生變化時對機封產(chǎn)生影響；機封選用固定外流式，基準設計在機封內部，避免了傳統(tǒng)浮動式性能不穩(wěn)定、內流式物料容易污染冷卻液等造成機封性能不穩(wěn)定。
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人性化操作與貼心設計
驅動系統(tǒng)采用通廣機械專有調節(jié)方式，保養(yǎng)和檢修非常方便；管路快接連接方式，方便拆卸；配有防凍裝置，為北方冬季低溫地區(qū)的設備使用提供保障；進料口配有過濾裝置，避免物料中含有雜質造成輸送泵堵塞等。
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高效的冷卻系統(tǒng)
通過下述幾個方面更好的控制溫度，筒體導流通道經(jīng)過精密計算，冷卻、冷卻充分；皮帶輪選用高傳導率材質，溫度不會傳導給物料；壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻。
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高效研磨
本機采用特殊研磨盤結構，按一定順序排列，克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質分布不均、低轉速撥不動研磨介質的缺點，使研磨介質能夠得到的能量傳遞，研磨效率高，。
工作原理
主電機V型皮帶帶動主軸轉子作高速轉動，而轉子上帶動研磨介質高速運動從而產(chǎn)生極大的沖擊、磨擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。密封部分采用了精密可靠的德國進口機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨筒體內密閉，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產(chǎn)生和助劑的揮發(fā)，大大減輕了環(huán)境污染。出料部分采用外置式靜態(tài)篩網(wǎng)分離研磨介質和被研磨物料，篩網(wǎng)皆為國外進口高精度耐磨篩網(wǎng)，故研磨介質不會堵嵌在縫隙中，達到較長的使用壽命。
技術參數(shù)
| 電器驅動部分 | ||||||||||||
| 額定電壓 | 電機功率 | 品牌軸承 | 驅動方式 | 電機額定轉速 | 主軸轉速 | 線速度 | ||||||
| 380V-50HZ | 5.5kw隔爆型三相異步電機IP55級 | SKF/NSK | 皮帶輪-恒定速度 | 0-1450轉/分 | 0-1100轉/分 | 8-16m/s | ||||||
| 控制系統(tǒng)部分 | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 調速方式 | 保護裝置 | ||||||||||
| 380V-50HZ | 變頻調速 | 壓力感應保護裝置：桶內因阻塞等異常壓力過高的情況時，主機自動停機； 液位過低保護：如機械密封泄露，造成冷卻吊桶內無冷卻液，主機自動關機； 溫度感應保護：桶內溫度過高，主機自動關機。 | ||||||||||
| 研磨筒體部分 | ||||||||||||
| 筒體容積 | 介質粒徑 | 進料方式 | 出料方式 | |||||||||
| 5L | 0.2-2.0mm | 通過隔膜泵輸送 | 動態(tài)間隙分離 | |||||||||
| 外觀尺寸部分 | ||||||||||||
| 量產(chǎn)范圍(L/h) | 重量 | 顏色 | ||||||||||
| 20-100 | 約1100kg | 以本廠實際生產(chǎn)顏色為準 | ||||||||||
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