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板式換熱器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱菲洛克流體科技(江蘇)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號FLK-BH
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/3 17:40:21
  • 訪問次數(shù)8
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  中外合資的菲洛克(Flowkey)流體科技(江蘇)有限公司創(chuàng)建于2009年,位于泰州市姜堰區(qū)裝備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū),秉承“打造健康高效機房,助力社會低碳節(jié)能發(fā)展”的企業(yè)精神,F(xiàn)lowkey一直致力于研究、開發(fā)和生產(chǎn)高質(zhì)量和創(chuàng)新的產(chǎn)品,包括循環(huán)水處理、水力調(diào)節(jié)、熱力及節(jié)能、水的存儲與分配、水質(zhì)處理及供應、凈水深度處理等多個系統(tǒng)中的機房設備。這些產(chǎn)品廣泛應用于空調(diào)、供熱、動力、電子、汽車、鋼鐵、石化、半導體、制藥以及海事等領(lǐng)域。得益于多年來在蒸汽、水路系統(tǒng)積累的豐富的專業(yè)知識和產(chǎn)業(yè)知識,結(jié)合自主研發(fā)生產(chǎn),使公司能夠提供的產(chǎn)品具有良好的部件及合理的價格。
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板式換熱器概述板式換熱器是液液、液汽進行熱交換的理想設備
板式換熱器 產(chǎn)品信息

板式換熱器概述
   板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用范圍廣泛、使用壽命長等特點。
   在相同壓力損失情況下,板式換熱器傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍,占地面積為管式換熱器的1/3,熱回收率高達90%以上。
   板式換熱器廣泛應用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優(yōu)良設備。
 



板式換熱器結(jié)構(gòu)及外形尺寸
   BR型板式換熱器系列產(chǎn)品,整機裝配有普通式結(jié)構(gòu)(不經(jīng)常拆洗工況采用)和懸掛式結(jié)構(gòu)(拆洗較頻繁的工況采用)兩種。
   普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。
   懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

板式換熱器流程工作原理
   板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下( Rc=200 時),激起了強烈端動,因而加快了流體邊界層的破壞,強化了傳熱過程,有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優(yōu)點。
   換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時 A 板和 B 板交替排列,板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管,密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里,同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動,可以逆流也可以順流,在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多,都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的,流程組合形式可分為單流程,多流程和汽液交換流程,混合流程形式。

要根據(jù)工藝條件來選擇換熱器的流程組合。

換熱器安裝
1 、板式換熱器的兩塊壓緊板上有 4 個吊耳,供起吊時用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2 、換熱器周圍要留有 1 米 左右的空間,以便于檢修。
3 、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應嚴格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。
4 、安裝管路時,應在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計,流量控制閥應裝在換熱器進口處,在出口處應裝排氣閥。
5 、設備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進入換熱器,造成堵塞。
6 、當使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?;蜷L纖維時,進口處應裝有過濾器。
7 、換熱器連接管道安裝焊接時,應將電焊地線搭在焊接處,嚴禁將地線搭在遠處,使電流回路通過換熱器而造成損壞。

使用投產(chǎn)前準備
1 、設備使用前應檢查夾緊螺栓是否松動,按照說明書應緊到尺寸 A 保證所有螺栓均勻一致。
2 、使用前按 1.25 倍的操作壓力分到進行水壓試驗,保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3 、本設備使用前用清自來水進行 20 分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4 、在管路系統(tǒng)中應設有放氣閥開啟后應排出設備中空氣防止空氣停留在設備中,降低傳熱效果。
5 、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應嚴格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒能發(fā)揮設備*佳性能。
6 、本設備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開,將每板片用棕刷清洗干凈,應按照流程進行均勻組裝完畢。 82 o - 90 o 熱水進行 10 - 20 分鐘循環(huán)消毒,立即起動物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出,直至是物料即可生產(chǎn)了。

板式換熱器操作規(guī)程
1 、開始運行操作時,如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。
2 、停車運行時應緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命。
3 、設備應在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護
1 、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。
2 、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。
3 、拆裝方法:
   A 、普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸 A 。
   B 、懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4 、換熱器使用一定時間后,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸 A 時或密封墊老化,則必須對密封墊進行更換。
5 、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊, 72 小時后方可組裝使用。
 

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