一、大型軟化水設(shè)備原理:
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成,所以一般采用鈉型的陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。不過隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低,就須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
二、軟化水處理設(shè)備工作流程如下:
A、鈉離子交換運行(工作)
原水在壓力(0.2-0.6Mpa)的流量下,通過控制閥,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
三、軟化水處理設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、自動化程度高,供水穩(wěn)定。
2、程序控制裝置,運行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3、效率高低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運行等。
四、軟化水處理設(shè)備用途:
主要用于地下水、深井水、湖泊水、河水等去除原水中的鈣鎂離子等全自動軟化水處理設(shè)備。
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