半自動砂漿生產(chǎn)線是在基本型干粉砂漿生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加了原料儲料倉、變頻配料絞龍、配料秤、自動配料控制系統(tǒng)。實現(xiàn)部分散裝大料(如水泥、粉煤灰、砂)的自動計量配料。從而提高勞動生產(chǎn)率、提高配料精度、進(jìn)一步減輕工人勞動強(qiáng)度。
半自動干粉砂漿生產(chǎn)線配置及用途:
1、原料倉:一般設(shè)置2-3個,用于散裝原料(如水泥、粉煤灰、砂)的儲存。
2、配料絞龍:向配料秤定量輸送物料。
3、配料秤:對所配物料實現(xiàn)精確稱重。
4、排料絞龍:將計量好的物料送至斗提機(jī)入口。
5、斗式提升機(jī):將經(jīng)配料秤計量好的物料及人工計量好的物料提升*緩沖料倉(上配料方式用配料秤替代上緩沖料倉)。
6、上緩沖料倉:儲存待混合物料為混合輸送混合物料。
7、外加劑小料倉:人工添加微量物料及纖維。
8、混合機(jī):快速混合物料、得到均勻的混合物。
9、二次混合機(jī)(成品料倉):對混合機(jī)放下的物料進(jìn)行再次混合,有效防止成品物料離析,并為包裝機(jī)提供動態(tài)包裝物料。
10、自動包裝機(jī):用于成品料的自動計量包裝。
11、電器控制柜:控制各電機(jī)及氣動閥、出料閥的開啟。
12、自動配料控制臺:實現(xiàn)配料的自動控制。
13、收塵設(shè)備:收集回收各除塵口的粉塵,凈化工作環(huán)境。
14、氣相平衡系統(tǒng):減少粉塵污染、提高混合均勻度。
15、氣路系統(tǒng):為各氣動閥、氣動出料閥提供動力。
16、黃砂干燥機(jī):將濕砂干燥為符合要求的干砂。
17、篩分機(jī):將干燥后的砂子進(jìn)行分級。
18、剛結(jié)構(gòu)平臺:支撐、安裝設(shè)備。
該生產(chǎn)線自動化程度高(相比基本型生產(chǎn)線可簡約一半的人工),產(chǎn)量大(5-7噸每小時),是規(guī)?;a(chǎn)地選擇。