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熔煉真空爐

參考價 100000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘇州麟能智能設(shè)備制造有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/10/19 11:09:16
  • 訪問次數(shù)14
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  蘇州麟能智能設(shè)備制造有限公司 現(xiàn)有三名博士、兩名高級工程師及各類專業(yè)人員十余人組成的研發(fā)團(tuán)隊,是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)裝備公司。
 
  公司目前現(xiàn)有上海嘉定、江蘇太倉兩個廠區(qū),占地面2000余平方米,內(nèi)設(shè)核心研發(fā)部,致力于行業(yè)技術(shù)探索創(chuàng)新,聚焦于碳化硅、單壁碳納米管、石墨烯等領(lǐng)域,特別是在單壁碳納米管可控制備與生長機制研究方面取得突破,具備產(chǎn)業(yè)化條件。同時與國內(nèi)外高等院校及科研機構(gòu)保持長期合作關(guān)系,致力于提供實驗室解決方案及配套設(shè)備。業(yè)務(wù)范圍涵蓋:高??蒲袉挝弧抑攸c實驗室企業(yè)研發(fā)中心等。
 
  公司主要產(chǎn)品有:高溫箱式爐、管式爐、坩堝升降爐、快速退火爐、真空熔煉爐、真空鎢絲爐、真空碳管爐、真空熱壓爐、碳化硅晶體生長爐、碳化硅外延爐、單壁碳納米管專用制備爐等,并可根據(jù)客戶需求定制各種非標(biāo)設(shè)備,以滿足航天、研究所和工廠企業(yè)的需求。
 
  “合作如蘭,揚揚其香,采而佩之,共贏四方。"蘇州麟能智能設(shè)備制造有限公司 竭誠歡迎新老客戶蒞臨考察,精誠合作!
 
高溫箱式爐,管式爐,坩堝升降爐,快速退火爐,真空熔煉爐,真空鎢絲爐,真空碳管爐,真空熱壓爐,碳化硅晶體生長爐,碳化硅外延爐,單壁碳納米管專用制備爐等
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 半自動
熔煉真空爐:該設(shè)備是針對科研單位對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究。
熔煉真空爐 產(chǎn)品信息

熔煉真空爐:在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展,對金屬材料(高級合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。

是一種用于將金屬或其他物質(zhì)加熱至高溫以使其熔化的設(shè)備。通常由耐高溫材料制成,具有強大的加熱能力和耐高溫性能。它們可以用于各種工業(yè)過程,如金屬冶煉、玻璃制造、陶瓷生產(chǎn)等。

在金屬冶煉中,常用于將礦石或金屬加熱至高溫,使其熔化并分離出有用的金屬。使用電力來提供加熱能量,并通過控制溫度、時間和化學(xué)反應(yīng)條件來實現(xiàn)所需的冶煉過程。

在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,它們使得各種金屬和物質(zhì)的熔化和處理成為可能,為我們的生活和工業(yè)發(fā)展提供了重要的基礎(chǔ)材料。

熔煉真空爐使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變,這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加,而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時,若減小系統(tǒng)的壓力,則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動,這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的最根本的特點。

該設(shè)備是針對科研單位對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究。

采用IGBT 中頻電源,融化升溫快,控制精度高,相比KGPS 可節(jié)約15%以上能耗;

設(shè)有二次合金加料器,適合多種配方,讓不停加料成為可能;

設(shè)有插拔式熱電偶,可在需要時對溶液的溫度進(jìn)行測量及控制;

可設(shè)取樣裝置,熔煉過程中對產(chǎn)品實時取樣檢測;

設(shè)有多鏡旋轉(zhuǎn)觀察窗,操作維護(hù)更為簡便;

本產(chǎn)品接受非標(biāo)定制。              

爐體

爐體為雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)壁外采用304材質(zhì),并經(jīng)仔細(xì)的拋光,表面光滑,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔。中間通水冷卻。爐體設(shè)有真空抽氣接口、同軸電極和進(jìn)電裝置接口。

爐蓋

爐蓋為雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁及法蘭為304不銹鋼,厚度8mm,中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、壓力傳感器、充氣閥門、放氣閥門等。爐蓋由手動減速機驅(qū)動絲杠帶動爐蓋升降,手動平移打開。爐蓋上裝的雙層石英隔熱玻璃做成的觀察窗,能觀察到爐內(nèi)的工作情況。觀察窗基座和真空爐爐蓋加有真空插板閥門,需要觀賞時打開插板閥門,向爐內(nèi)充入正壓時必須關(guān)閉閥門,防止正壓損害玻璃對人員造成傷害。

石墨發(fā)熱體和保溫層

根據(jù)工作溫度和工藝的要求,發(fā)熱體采用高純石墨,石墨直徑250mm,高150mm,隔熱材料采用氧化鋁陶瓷纖維保溫材料,氧化鋁陶瓷纖維保溫材料纏繞在使用坩堝外壁,填充在感應(yīng)線圈內(nèi)壁與石英坩堝 外壁之間的空隙中。

感應(yīng)線圈

感應(yīng)線圈由矩形紫銅管繞制而成,線圈表面經(jīng)過噴漆絕緣處理,通過外圍的絕緣板來固定位置,感應(yīng)線圈和同軸電極間的連接是用兩個螺母來連接的,拆卸方便,既能***良好的導(dǎo)電,又能***可靠的真空密封。

坩堝放置在線圈內(nèi)部,線圈與坩堝之間靠線圈內(nèi)壁有玻璃絲布或石棉紙板,一是保護(hù)線圈,二是防止填料漏出,以免線圈與導(dǎo)電性坩堝接觸而造成短路,同時,也可防止線圈直接受坩堝的熱輻射。在線圈的底部焊有多個勾形板來支持耐火板,耐火板是用來支撐坩堝。線圈的匝數(shù)不是一成不變的。根據(jù)不同的工作條件,可有不同的設(shè)計,而我方配套的線圈是適用性是廣泛的。

  1. 真空機組

為了在整個熔煉過程中,爐體獲得良好的工作真空度,本設(shè)備真空系統(tǒng)由一臺KT-300擴(kuò)散泵、一臺2X-30機械泵、高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈、擴(kuò)散泵與真空爐體之間采用電動真空球閥等等組成。

真空測量

設(shè)備使用熱偶電離兩用復(fù)合真空計,表頭刻度熱偶是由13到13×10-2Pa,電離是由13×10-2Pa到13×10-6Pa,由ZJ-52T型熱電偶真空規(guī)及ZJ-27型電離真空規(guī)聯(lián)合使用。真空機組上還裝有0.1MPa~133Pa的真空壓力表,以觀察爐內(nèi)真空或保護(hù)氣體的壓力。

充氣裝置

充氣裝置主要由充氣閥、真空規(guī)管前段加裝的真空球閥、充氣管道等組成,用于熔煉加壓的工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求,充氣壓力≤6MPa(正壓、表壓)。

水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組 、爐體、電極、感應(yīng)線圈等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連,當(dāng)水壓低時,自動進(jìn)行聲光報警,并自動切斷加熱電源功能,以確保設(shè)備安全。設(shè)備的備用水裝置由客戶自備,備用水流量≥8m3/h。

測溫裝置(接觸式測溫)

在石墨模具底部安裝鎢錸熱電偶測量坩堝底部溫度,測溫范圍200度-1500度,與測溫表連接,既可以測溫也可以和中頻電源連接通過PID溫控儀實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制。








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