氫氣管道阻火器是用來(lái)阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小，因而當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后，被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流，由于傳熱作用（氣體被冷卻）和器壁效應(yīng)，火焰流猝滅。
工作原理：
大多數(shù)阻火器是由能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
技術(shù)參數(shù)
1、適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等儲(chǔ)罐上。
2、工作溫度≤80℃
3、殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
4、 阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板。
5、 防爆級(jí)別：BS5501: 11A、11B、11C。
6、 制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86、GB13347-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。
7、 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級(jí)時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤凶⒚鳌?/div>
連接尺寸
DN | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
L | 195 | 195 | 245 | 245 | 280 | 335 | 460 | 520 |
H | 200 | 200 | 240 | 240 | 250 | 260 | 360 | 420 |
維修與保養(yǎng)
1、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
關(guān)鍵詞：阻火器
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