• 爐內(nèi)直接脫硫脫硝、煙氣干法脫硫脫硝脫白（三合一）介紹
本描述僅對煙氣爐內(nèi)干法脫硫脫硝進行說明，其它濕法脫硫請與公司聯(lián)系或進入公司網(wǎng)站了解！
一、概述
干法深度脫硫、脫硝、脫白（三合一）：其工藝流程為---將干尿素、脫硫脫硝催化劑等直接噴入鍋爐爐膛內(nèi)，直接在爐膛內(nèi)將NOX脫到50mg/m3以下，SO2脫到35mg/m3以下。本技術(shù)是我公司聯(lián)合中國環(huán)科院等單位共同研發(fā)的具有國際水平的脫硫脫硝技術(shù)，其運行成本低，用工少，無阻力，對鍋爐無腐蝕，不需要建設脫硫塔、不需要做脫白，沒有二次污染，是目前適合生物質(zhì)爐、鏈排爐、循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐等深度脫硝的較好選擇。干法脫硝技術(shù)，純干法，爐內(nèi)不產(chǎn)生HNO3和H2SO3，因此對鍋爐無腐蝕；用工少，1-2人值守即可；單臺設備用電量22-15KW；不使用氨水、不使用軟化水，無熱功損失。
二、工藝流程：
本設備包括：脫硫、脫硝催化系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，該工藝的流程圖詳見脫硝工藝流程圖附件。
1、技術(shù)工藝路線：
反應原理：
脫硝：NOx+NH3+催化劑=N2+H2O
脫硫：SO2+O2+NH3+催化劑=（NH4）2SO4
備注：該技術(shù)適應于生物質(zhì)鍋爐、生活垃圾焚燃鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、鏈爐排鍋爐
2、調(diào)備總體布置。
（1）安裝示意圖：請與公司聯(lián)系索取。
（2）設備安裝要求：
1、本設備長*寬*高為11米*3米*5米,建議房屋高度6米, 長度13米，房屋寬6-7米。
2、催化罐長5米，高3米，重約10噸。房屋進門建議寬度6米,高度5米。
3、所用運輸設備額定載重量5噸。
4、房屋地面平整，不能有臺階，便于設備進場以及人工加料等。
5、房屋內(nèi)在圖示位置預留5噸尿素存儲空間。
6、在圖示上料位置預留兩人一起上料的操作空間。
7、圖示電源處，將功率大于50KW的動力電源接至現(xiàn)場。
8、車間地面滿足設備要求。
9、房屋需有效防雨、防雪。
10、廠內(nèi)需具備催化罐的更換、搬運條件（大于5噸的叉車或裝載機）；
11、設備安放處要方便尿素拖運車的進入。
三、特點：
1、設備投資少、占地少、運行成本少、用工少、用電少、 阻力少、熱功損失少、不產(chǎn)廢渣、不用做防腐、不用水、不產(chǎn)污水；
2、脫硫效率、脫硝效率高；
3、技術(shù)成熟可靠，目前市場各種樣板總和為82臺（套），央企、國企皆有使用； 工藝流程簡單、精致；
4､催化劑，不會因為時間的推移造成脫硫、脫硝效率的下降或衰減，催化劑不會堵塞或中毒；
5､施工周期短：施工周期為30-45個工作日；
6、整體設備精致，占地面積為20-30m2；
7、本技術(shù)是純干法脫硫脫硝，所使用原料為干燥的尿素顆粒和氣態(tài)催化劑，不會大量造成熱功損失；傳統(tǒng)SNCR技術(shù)，需要直接向爐膛內(nèi)噴氨水（或尿素溶液）和軟化水，會大量造成爐膛熱功損失，例如：75噸鍋爐，每日可減少16噸（約）的熱功損失；320噸的鍋爐每日可減少65噸（約）的熱功損失。
8、設備精細，不易損壞，維護費用低，且我方包5年維護（除人為壞外）；上料系統(tǒng)為除塵器式的“自吸”系統(tǒng)，自動化程度高，用工少；
9、催化劑為黃金、鉑金、銠金等貴金屬，因此脫硫、脫硝率很高，且不會對環(huán)境造成二次污染，因為黃金、鉑金等通常為女士佩帶用品，無毒無害；傳統(tǒng)SCR技術(shù)，占地面積龐大，催化劑為和三氧化二鈦等重金屬，產(chǎn)物為危廢；
10、脫硫脫硝之后，只需上一組布袋除塵器，塵既可達到了10毫克以下，后端無需上濕電除塵；傳統(tǒng)技術(shù)（濕法或者半干法），塵達到10毫克以下，須上濕電除塵或者管束除塵；
11､使用本技術(shù)煙筒不需要做防腐；
12、沒有廢渣產(chǎn)生，不污染土地、不另占用企業(yè)空間；傳統(tǒng)技術(shù)會產(chǎn)生大量的硫酸鈣廢渣難以消化處理；本技術(shù)，今后不需要再上脫白設施。
未改造之前的雙堿法脫硫池
改造后的正在排放的煙筒
煙氣干法治理工程
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