真空冷凍干燥機(jī)價(jià)格技術(shù)性能
1.冷阱達(dá)標(biāo)溫度（空載）：≤-80℃（環(huán)境溫度≤30℃）(可定制≤-100℃）
2.冷阱溫度（空載）：≤-83℃（環(huán)境溫度≤25℃)（可定制-100℃～-120℃）
3.達(dá)標(biāo)真空度（空載）：≤10Pa
4.真空度（空載）：1Pa
5.捕水量：20kg
6.擱板控溫范圍：-50℃～+70℃，控溫精度：±0.5℃
7.物料溫度探頭：3支
8.凍干量：見表1
9.擱板尺寸（長(zhǎng)×寬）（㎜）：335mm×300mm
10.主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（㎜）：950mm×710mm×1600mm（不含壓蓋裝置）
11.整機(jī)重量：400kg
12.整機(jī)功率：4000W
13.整機(jī)運(yùn)行噪聲：≤70dB
14.壓蓋裝置：手動(dòng)（標(biāo)配）/電動(dòng)（選配）
真空冷凍干燥機(jī)在化工、食品、醫(yī)藥、生物等制品的制備和檢測(cè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。冷凍干燥機(jī)價(jià)格外掛型多岐管裝置：此裝置為選配（8頭，可配茄瓶/廣口瓶）
| □ 真空冷凍干燥機(jī)主要配置 | ||
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| 板層有效面積： | 40.5 m2 |
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| ￠16西林瓶裝量： | ≥ 157000支（300mm×450mm凍干盤寬松裝量） |
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| ￠22西林瓶裝量： | ≥ 83000支 （300mm×450mm凍干盤寬松裝量） |
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| 在位清洗（CIP）： | 使用潔凈水對(duì)凍干箱內(nèi)壁、板層組件及冷阱內(nèi)部進(jìn)行清洗 |
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| 在位滅菌（SIP）： | 使用潔凈純蒸汽對(duì)凍干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行滅菌操作 |
| □ 真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備規(guī)格 | ||
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| 有效板層尺寸： | 1500 mm × 1800 mm ★ 板層尺寸適合300mm×450mm的通用凍干盤 |
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| 板層數(shù)目： | 15＋1（輻射層） |
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| 板層間距： | 90 mm |
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| 板層溫度范圍： | -55℃～+130℃ （空載） |
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| 冷阱低溫度： | ≤ -75℃ （空載） |
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| 系統(tǒng)極限真空度： | ≤ 1.0 Pa |
| □ 真空冷凍干燥機(jī)設(shè)施 | ||
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| 裝機(jī)功率： | 179 KW ★ 此為裝機(jī)功率，并非運(yùn)行功率。耗電＜＜ 179 KWh |
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| 冷卻水流量： | 約55 m3 / h （水溫≤ 30℃） |
| □ 機(jī)組外形及其他部分 | ||
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| 外形尺寸（mm）： | （約）長(zhǎng)6700（圍板后6300）×寬4700×高4800（液壓缸） ★ 該尺寸為側(cè)置式，也可依據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 |
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| 整機(jī)重量（Kg）： | （約）25000 |
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| 噪聲： | ≤ 80dB |
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| 機(jī)組電氣系統(tǒng)： | 接地保護(hù) |
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| 凍干機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)： | 按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理（GMP）實(shí)施指南》及GB/T522 6.1-1996標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) |
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| 整套機(jī)組的驗(yàn)證： | 檢測(cè)、驗(yàn)證的資料、方案、方法，相應(yīng)的儀器支持。 |
《真空冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《真空冷凍干燥機(jī)凍干機(jī)驗(yàn)證文件》等重要資料。
1. 該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版軟件）、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星”組態(tài)軟件（國(guó)內(nèi)）；
2. 編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；
3. 設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖；
4. 凍干機(jī)中的閥門和機(jī)泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示，狀態(tài)顯示明確；
5. 實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線，同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；
6. 可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)；
7. 具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來(lái)電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能；
8. 該系統(tǒng)能儲(chǔ)存上萬(wàn)條凍干工藝曲線；
9. 具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理；
10. 可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線；
11. 打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線，包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等；
12. 在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù)；
13. 可在發(fā)生故障時(shí)顯示故障點(diǎn)（具有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，有故障自診斷功能），并具有故障報(bào)警記錄功能；
14. 在自動(dòng)操作時(shí)，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動(dòng)控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成凍干程序，并且是兩套獨(dú)立的控制系統(tǒng)；
15. 在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；
16. 系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作；
17. 系統(tǒng)可自動(dòng)判斷凍干終點(diǎn)（有凍干終點(diǎn)判斷功能）；
18. 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；
19. 具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能；
20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出，PID調(diào)節(jié)方式，自動(dòng)配合所需制品的升華能力；
21. 具有CIP、SIP功能的全自動(dòng)控制程序；
△ 開環(huán)控制方式不具有信號(hào)反饋，邏輯分析功能，控制可靠性差，生產(chǎn)不安全。
表1 LGJ-50BY系列真空冷凍干燥機(jī)凍干量一覽表
| 機(jī)型 | LGJ-50BY | LGJ-80BY | LGJ-100BY |
| 擱板數(shù)量 | 2+1 | 3+1 | 4+1 |
| 層間距（mm） | 143 | 90 | 65 |
| 凍干面積(㎡) | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
| Φ16西林瓶裝載量（支） | 1870 | 2800 | 4160 |
| Φ22西林瓶裝載量（支） | 980 | 1450 | 2160 |
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