壓力噴霧干燥機(jī) 造粒 連續(xù)干燥 立式 售后佳

具體聯(lián)系：1】3】8】0】1】5】0】2】1】2】3！

壓力噴霧干燥機(jī) 造粒 連續(xù)干燥 立式 售后佳產(chǎn)品介紹

?工作過(guò)程為：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。
??與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
??本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類(lèi)型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。。

??設(shè)備要點(diǎn)：

??1、熱氣流與霧滴的接觸：熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的分風(fēng)裝置，優(yōu)化進(jìn)風(fēng)均勻性，確保與霧滴的充分接觸，充分進(jìn)行熱交換，物料干燥，并且有序旋流下降。

??2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)是整個(gè)噴霧干燥機(jī)的核心，噴片采用特殊材質(zhì)，能承受霧化所需的高壓，噴槍的數(shù)量及位置都經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算，提升整個(gè)霧化效率，配合多種孔徑的噴片，均勻高效的噴射物料。

??3、旋風(fēng)分離器以及主塔錐角度的設(shè)計(jì)：通過(guò)干燥實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以及系統(tǒng)性科學(xué)的計(jì)算，優(yōu)化整體使用效能。

?設(shè)備特點(diǎn)

??1、噴霧干燥機(jī)速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

??2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

??3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

壓力噴霧干燥機(jī) 造粒 連續(xù)干燥 立式 售后佳適用范圍

??化工：有機(jī)催化劑、樹(shù)脂、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
??食品：氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
??制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。
??陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
??噴霧造粒：氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。

技術(shù)規(guī)格參數(shù)表

★以上數(shù)據(jù)僅供參考，以我司具體技術(shù)方案為準(zhǔn)