一、應用領域
1、真空管式爐廣泛應用于事業(yè)單位、科研院所、和企業(yè)小批量生產(chǎn)，以及院?？蒲薪虒W中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材等領域。
二、滿足標準
1、YS/T 1126-2016 電阻式超高溫真空爐
2、JB/T 10550-2006真空技術 真空燒結爐
3、SJ/T 10093-1991真空去氣熱處理爐
4、GB/T 10067.35-2015 電熱裝置基本技術條件 第35部分：中頻真空感應熔煉爐
5、SJ/T 10092-1991標準名稱：電子產(chǎn)品用真空電阻爐測試方法
6、GB/T 10067.47-2014 電熱裝置基本技術條件 第47部分：真空熱處理和釬焊爐
7、J/T 10091-1991 電子產(chǎn)品用真空電阻爐通用技術條件
三、選型表
真空管式爐（1200℃）
真空管式爐（1400℃）
真空管式爐（1700℃）
四、產(chǎn)品亮點
1、整機一體式設計，占地面積小，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。
2、微電腦集成智能控溫系統(tǒng)，PID邏輯運算功能，具有30段程序運行，PID自整定，自動升溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能）
1、爐體采用雙層強制風冷結構，使用品牌循環(huán)風機，空氣隔熱層氣流強制循環(huán)，保證箱體表面溫度不燙，使爐體在高更高溫度工作時爐體表面溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。
2、可用朂快升溫速率30℃/分鐘，建議15℃/分鐘。由室溫升至1000度用時≤50分鐘。
3、采用集成化電路，模塊化控制、雙回路保護（超溫保護、斷偶保護、過流保護、超壓保護等保護功能，并具斷電參數(shù)自動記憶，來電恢復功能，同時還具備傳感器自診斷，超溫及故障報警功能。
4、設備安裝有快速氣體轉換接口，可輕松充入各種惰性氣體，也可快速實現(xiàn)惰性氣體切換。
5、進口優(yōu)質含鎳HRE合金加熱絲（1200℃），硅碳棒（1400℃），硅鉬棒（1700℃）加熱，具有升溫快、抗氧化等特點，比普通加熱絲的使用壽命延長3-5倍，且加熱更均勻。
6、陶瓷爐膛一次成型，加熱絲防熔斷內嵌式，隔熱材料采用的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
五、安全保護
1、超溫報警 2、接地保護 3、快速熔斷 4、漏電保護
六、選配件
1、液晶程序控制系統(tǒng) 2、 浮子流量計 3、USB接口
七、 特別注意
1、設備測試條件：空載、無強磁、無震動、環(huán)境溫度25℃、環(huán)境相對濕度75%RH。
2、我司可根據(jù)客戶不同需要，設計，制造各種相關溫度、濕度、真空度、潔凈度、氣體濃度等參數(shù)的箱體設備。
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