1、剛性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機,所有的機器按同一節(jié)拍工作,如果其中一臺包裝機出現(xiàn)故障,其余各機均應(yīng)停機。
2、撓性生產(chǎn)線:被包裝物在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后,經(jīng)中間貯存裝置貯存,根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產(chǎn)線中某臺包裝機出現(xiàn)故障,也不影響其余包裝機正常工作。
3、半撓性生產(chǎn)線:生產(chǎn)線由若干個區(qū)段組成,每個區(qū)段內(nèi)的各臺包裝機間又以剛性聯(lián)接,各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。剛性和半撓性生產(chǎn)線較常用。
1.采用好設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時間。
2.采用連續(xù)性包裝機,盡可能減少或排除輔助操作時間。
3.將工藝時間較長的包裝工序用若干臺包裝機并聯(lián)完成,或者分散在若干個工位上聯(lián)合完成。
4.定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng),可減少設(shè)備的事故次數(shù)。
5.設(shè)置必要的自動檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等,減少因事故造成的停機損失。
6.提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平,盡量排除人為因素造成的影響。