制膜機是將液態(tài)物料均勻平鋪在底膜上，制成較薄的膜狀物料的專用設備，并可選配增加糾偏、層壓、分切等功能。適用用于醫(yī)藥、化妝品、保健品、食品行業(yè)。
設備采用變頻調速與機、電、氣一體化自動控制技術并嚴格按照醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標準，“UL”安全標準進行設計，整體美觀易清潔。設備具有制膜，熱風干燥，溫、濕度監(jiān)控等功能，數據指標由PLC控制面板調控，精準到微米的三向調節(jié)機械，制膜厚度更精準，封閉結構減少污染，模塊化可增加模塊升級，兩段溫度、風速、風量可控，適應范圍更大該設備是針對新型薄膜類藥劑進行不斷改進，創(chuàng)新研發(fā)而成，其綜合性能達到水平，有關技術國內的空白，與進口設備相比，更具有實用性和經濟性。
本公司配備專業(yè)的技術支持和售后服務，并委派技術人員到客戶企業(yè)進行機器調試、技術指導和人員培訓工作。
二、性能特點
1、適用于紙類、膜類、金屬膜類的涂層復合生產。整機動力系統(tǒng)采用伺服驅動調速系統(tǒng)。放卷采用磁粉制動器張力控制。
2、采用主體加附件模塊構造，各個模塊可以單獨拆卸、安裝。安裝使用圓柱銷定位，螺釘固緊，組裝簡便。
3、設備具有自動工作長度記錄，速度顯示。
4、干燥烘箱獨立分區(qū)，具有溫度、濕度、濃度獨立自動控制等功能，確保高效高質量生產。
5、本設備下方傳動區(qū)與上方操作區(qū)采用不銹鋼板密閉隔離，避免了設備工作時兩區(qū)間交叉污染，更加便于清潔。
6、所有與物料相接觸的部件，包括壓輥，烘道，均由采用不銹鋼以及無毒材料制造，符合“GMP”的要求和規(guī)范。所有電氣元件，線路和操作方案均符合“UL”安全標準。
7、設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。
8、具有放卷、涂層、干燥、收卷流水線，工藝流暢，生產過程直觀。
9、總機采用分體式結構，干燥區(qū)域可定制加長，操作更順暢。
三、功能說明
3.1、主機監(jiān)控
R26; 膜卷設有低位報警，用完自動停機功能。
R26; 干燥箱溫度、濕度、溶劑濃度檢測，采用PID控制；
R26; 干燥箱分區(qū)獨立控制；
R26; 警示燈，配有紅色、橙色、綠色燈光。
3.2、電氣設計
R26; 電控柜體保護等級IP54;
R26; 傳感器和電磁閥，使用快插設計;
R26; 除了PLC邏輯控制，軟件包含移位寄存功能，它保證過程的可靠性；
R26; 通過顯示終端，顯示移位寄存器狀態(tài)和配置信息；
R26; 在突發(fā)電源故障的情況下，將不會丟失PLC數據。電源回復后，必須手動啟動機器，先前裝載的格式將被重新加載。
3.3、操作界面
R26; 10英寸真彩觸摸屏，用于打印機連接，TCP/IP協(xié)議，USB接口，帶數據備份功能，IP54等級；
R26; 便捷的機器操作和參數輸入，圖形化整機概覽，很容易操作每一個工位；
R26; 用戶管理：要求輸入用戶名和密碼的賬戶管理系統(tǒng)；
R26; 顯示警告和錯誤消息，并提供故障說明
R26; 語言選擇：英語/中文：可選：用戶語言
四、主要技術參數
| 項目 | 參數 |
| 有效生產寬度 | 140mm |
| 輥面寬度 | 180mm |
| 機械速度 | 0.1-1.5m/min 取決于實際物料和狀態(tài) |
| 放卷直徑 | ≤φ200mm |
| 收卷直徑 | ≤φ200mm |
| 加熱干燥方式 | 內置熱風干燥，離心風機熱風排風 |
| 溫度控制 | 室溫-100℃ ±3℃ |
| 卷軸邊緣 | ±3.0mm |
| 裝機總功率 | 18KW |
| 外形尺寸 | 3470*1280*2150mm |
| 重量 | Kg（待稱重） |
| 電壓 | 380V |
五、 細節(jié)詳解
圖一、設備外形
1、 設備采用陽臺式機構，分體式設計，操作區(qū)域與傳動區(qū)域分離；
2、 設備底部配置福馬輪，方便設備的安裝和移動。
圖二、逗號刮刀制膜頭
1、 獨立式制膜頭，可實現3軸方向調節(jié)；
2、 主輥由伺服電機控制，調節(jié)主機速度。
圖三、放卷裝置
1、 放卷裝置采用氣脹軸主輥；
2、 放卷張力由磁粉離合器調節(jié)；
3、 缺膜報警。
圖四、干燥烘箱
1、 烘箱內置熱風高效過濾，實現內部管道免清洗，并配烘箱內壓差保護，便于定時更換高效過濾器；
2、 烘箱內部溫度、濕度控制；
3、 烘箱采用全不銹鋼材質制作，烘箱開啟、閉合由氣缸控制。
圖五、收卷裝置
1、 收卷裝置采用伺服電機控制收卷速度；
2、 膜收卷配測速儀實時監(jiān)測膜輸送速度。
圖六、人機界面
1、人機界面實時顯示設備狀態(tài)，并配聲光報警裝置。
采購中心
