一、產(chǎn)品介紹
1、自動(dòng)按比例精確混合
雙液灌膠機(jī)通過(guò)自主研發(fā)的控制系統(tǒng)以脈沖形式以微步電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)出膠,以及控制出膠比例、混膠、開(kāi)關(guān)膠和報(bào)警提示;
2、自動(dòng)持續(xù)大容量供料,AB膠獨(dú)立供膠
實(shí)現(xiàn)膠水持續(xù)自動(dòng)供膠,配備兩個(gè)大容量不銹鋼儲(chǔ)料桶,AB膠分別獨(dú)立存放和供膠,可以實(shí)現(xiàn)膠水的加熱溫控、抽真空、攪拌防止沉淀功能;
3、精確自動(dòng)定量點(diǎn)膠,人性化操作面板
精確自動(dòng)定量灌膠,人性化操作界面,設(shè)備結(jié)構(gòu)中設(shè)有設(shè)備原點(diǎn),供設(shè)備復(fù)位及運(yùn)動(dòng)起點(diǎn)之用;運(yùn)動(dòng)控制中有工作原點(diǎn),供編程及修改涂膠位置之用;可以設(shè)定灌膠次數(shù)、灌膠量、灌膠間隔時(shí)間次數(shù)等。操作簡(jiǎn)易方便;
4、適用于各種AB膠自動(dòng)攪拌灌膠
適用于各種AB膠的灌膠工藝,包括環(huán)氧灌封膠、UV灌封膠、聚氨酯AB膠等等;
㈠、設(shè)備結(jié)構(gòu)功能1
1.機(jī)架為鋼架結(jié)構(gòu);
2.鈑金封包;
3.表面烤漆;
4.配腳輪及腳杯;
5.計(jì)量泵供膠,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定膠量的多少換算成電機(jī)的運(yùn)動(dòng)量,實(shí)現(xiàn)恒定輸出膠量;
6.動(dòng)態(tài)混合,A/B兩計(jì)量泵同時(shí)出膠,動(dòng)態(tài)混合攪拌電機(jī)同時(shí)攪拌,實(shí)現(xiàn)AB兩種膠的混合更均勻;
7.具備清洗功能:工作完成,打開(kāi)清洗閥門(mén)后按下“清洗”按鍵設(shè)備開(kāi)始清洗出膠頭,實(shí)現(xiàn)混合清洗一體功能;
㈡、設(shè)備結(jié)構(gòu)功能2
8.具備抽真空功能:A/B兩儲(chǔ)料桶分別設(shè)有抽真空接口,以去除來(lái)料中含存的空氣,實(shí)現(xiàn)無(wú)汽泡灌輸(可選項(xiàng));
9.具備真空進(jìn)料功能:真空進(jìn)料功能屬抽真空功能的擴(kuò)展功能,利用儲(chǔ)料桶的真空負(fù)壓吸入膠水補(bǔ)充原料(可選項(xiàng));
10.具備料桶攪拌功能:A、B兩料桶分別設(shè)定時(shí)間攪拌機(jī)構(gòu),避免原料沉淀,保證原料的均勻性(可選項(xiàng));
11.觸摸屏操作:觸摸屏人機(jī)操作界面,參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單明了,隨意設(shè)置;
㈢、設(shè)備結(jié)構(gòu)功能3
12.出膠比例可調(diào):設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)膠水固化條件的規(guī)定比例以及計(jì)量泵流量,換算出與之相應(yīng)的出膠比例,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可操控性;
13.出膠量可調(diào):根據(jù)工件的不同,設(shè)備出膠量隨意可調(diào),出膠信號(hào)開(kāi)始即開(kāi)始出膠,出膠信號(hào)完成計(jì)量泵電機(jī)停止出膠并閥門(mén)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)出膠關(guān)膠及時(shí)膠量準(zhǔn)確。以保證運(yùn)動(dòng)過(guò)程不滴膠不漏膠不拉絲??刂葡到y(tǒng)中有拉絲功能以及提前開(kāi)膠或提前關(guān)膠等功能,以適應(yīng)不同涂膠工藝要求;
14.料桶缺料報(bào)警:A、B兩料桶均設(shè)有上下液位感應(yīng)器,提示儲(chǔ)料桶內(nèi)膠水的實(shí)時(shí)狀態(tài),當(dāng)膠水用量低于下為缺膠狀態(tài),系統(tǒng)聲光提示補(bǔ)充原料,當(dāng)膠水加入量高于上為滿(mǎn)膠,系統(tǒng)提示停止加膠;
㈣、設(shè)備結(jié)構(gòu)功能
15.具備防固化功能:設(shè)備在中斷工作超過(guò)膠水應(yīng)有的使用時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到回收槽并定量吐出膠水,防止混合后的AB膠在混合管內(nèi)固化以至損壞混合管及出膠閥門(mén),既方便了設(shè)備的臨時(shí)中斷等候又保證了設(shè)備安全運(yùn)行;
16.比例報(bào)警:當(dāng)設(shè)備出膠比例異常時(shí),系統(tǒng)以”A”不足或“B”膠不足聲光提示報(bào)警,報(bào)警后未解除前不能啟動(dòng)設(shè)備自動(dòng)模式;
17.氣壓報(bào)警:設(shè)備未開(kāi)啟氣壓前不能出膠工作,只能三軸空運(yùn)作;
18.流量顯示:人機(jī)界面設(shè)有流量顯示,實(shí)時(shí)臨測(cè)輸出的AB膠量;
19.出膠速度:人機(jī)界面上設(shè)有出膠速度,并隨意可改,以對(duì)應(yīng)不同大小的工作灌膠;
二、灌膠機(jī)計(jì)量泵:
<一>、計(jì)量配比泵結(jié)構(gòu)原理(齒輪泵)
齒輪泵的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒(méi)有填充滿(mǎn),則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到。
<二>、精密齒輪泵:
齒輪泵的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),最后在兩齒嚙合時(shí)排出。
下圖非常好地表達(dá)了其工作原理.
<三>、計(jì)量配比泵結(jié)構(gòu)原理(螺桿泵)
螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物,適用于各種黏稠液體(如環(huán)氧灌封膠、UV灌封膠、聚氨酯AB膠等)。
三、技術(shù)參數(shù)
1.型號(hào) 2.控制系統(tǒng) 5.配膠比例 6.出膠流量 7.膠水 8.配比精度 9.出膠精度 10.顯示方式 11.操作方式 12.出膠方式 13.料桶攪拌 14.料桶加熱 | WP-5050 自動(dòng)灌膠系統(tǒng),三軸插補(bǔ)運(yùn)動(dòng) 1:1-10:1(可選) 1-15克/秒(可調(diào)) 環(huán)氧樹(shù)脂/聚氨脂/硅膠 ±2% ±2% 手持編程器+觸摸屏 手持編程器+觸摸屏 動(dòng)態(tài)出膠/靜態(tài)出膠(可選) A桶/B桶分別攪拌(可選) A桶/B桶分別加熱(可選) | 15.料桶真空 16.真空泵 17.報(bào)警方式 18.傳動(dòng)方式 19.供膠方式 20.膠桶容量 21.清洗功能 22.清洗溶劑桶 23.工作電壓 24.工作氣源 25.機(jī)器功率 26.出膠形式 27.防固化功能 | 預(yù)留抽真空接口 無(wú) 料桶缺料聲光提示 同步帶+步進(jìn)電機(jī) 雙計(jì)量泵 A桶20L、B 桶20L(可選) 有 5L(1個(gè)) AC220V50-60HZ 0.5-0.6MPa 600W 定時(shí)/定量可切換 時(shí)間可自由設(shè)定 |
四、機(jī)器性能
1.手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易學(xué)易懂;
2.具有畫(huà)點(diǎn)、直線、連續(xù)線、弧、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動(dòng)圓角、不規(guī)則三維樣條曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能,可為任何不規(guī)則產(chǎn)品灌膠;
3.具有區(qū)域陣列復(fù)制,平移運(yùn)算,批量編輯,單步運(yùn)行,I/O輸入輸出等功能;
4.系統(tǒng)具有自動(dòng)執(zhí)行功能、自動(dòng)復(fù)位、產(chǎn)量設(shè)定、加工時(shí)間計(jì)時(shí)器等功能,還有四種不同拉絲工藝選擇,滿(mǎn)足不同應(yīng)用需求;
5.動(dòng)作參數(shù)編輯完畢,通過(guò)串口將動(dòng)作參數(shù)傳送到控制器內(nèi)中,即可脫機(jī),獨(dú)立運(yùn)行,不但安裝便利,操作設(shè)定更是簡(jiǎn)單。也可將動(dòng)作參數(shù)保存到手持盒的SD卡中,方便調(diào)用;并能進(jìn)行設(shè)備間的圖形拷貝及保存;
6.手持盒配備2G的SD卡,可存儲(chǔ)數(shù)千個(gè)加工文件,每個(gè)文件可支持8000條指令,使用時(shí)調(diào)出來(lái)即可;
7.硬件上具備4個(gè)槍通道控制、4路通用輸出、8路輸入、12路高速脈沖輸出、液晶面板(LCD屏)接口和薄膜鍵盤(pán)接口;控制點(diǎn)膠時(shí)間精度1ms;
8.每條動(dòng)作指令都有獨(dú)立的開(kāi)槍時(shí)間和關(guān)槍時(shí)間,退槍高度和指令間的延時(shí)間隔時(shí)間,靈活的批量修改功能可以提高編輯效率;
9.每條動(dòng)作指令都有獨(dú)立的提前關(guān)槍功能,可以解決停止點(diǎn)堆膠、拉絲等工藝難題;
10.本設(shè)備通過(guò)高精密度計(jì)量泵來(lái)控制出膠量,具有耐磨、耐腐蝕、配膠比例精確等優(yōu)點(diǎn);
11.配膠、混膠和軌跡灌封三種功能一體化實(shí)現(xiàn),全自動(dòng)操作;
12.按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,限度節(jié)約膠水;
13.雙料桶設(shè)計(jì),可選配膠水?dāng)嚢?、加熱并預(yù)留抽真空接口功能,適用于不同灌注工藝;
14. AB兩計(jì)量泵同時(shí)出膠,電機(jī)動(dòng)態(tài)攪拌,實(shí)現(xiàn)AB兩種膠水混合更均勻;
15.的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象;
16.料桶配有液位感應(yīng)開(kāi)關(guān),缺料自動(dòng)報(bào)警;
17.具備清洗功能,工作完成,打開(kāi)清洗閥門(mén)后按下“清洗”按鍵設(shè)備開(kāi)始清洗出膠頭,實(shí)現(xiàn)混合清洗一體功能;
18.具有防固化功能,有效防止膠水在混合管中固化;
19.美化車(chē)間環(huán)境,便于車(chē)間6S管理;
20.機(jī)器管理簡(jiǎn)單,避免人工難管理、難招問(wèn)題,靈活應(yīng)對(duì)淡旺委;
21.大大提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,客戶(hù)爭(zhēng)取訂單也簡(jiǎn)單容易,特別是些客戶(hù);