電子行業(yè)超純水設備由預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）等工藝環(huán)節(jié)構成主要設備系統(tǒng)，在線監(jiān)測控制儀表，電器采用PLC可編程控制器。
產水量：根據(jù)客戶實際用水量來量身定制
產水水質：18.25MΩ.cm@25℃
制備工藝：原水--原水加壓泵--超濾--二級反滲透--中間水箱--中轉水泵--EDI裝置--純化水箱--微孔過濾器--純 水泵--用水
適用范圍：半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器材、各種電子器件、微電子工業(yè) 等行業(yè)
1、反滲透設備出水不合格(包括電導率、硬度、變價金屬等。)
若原水含鹽量較高，建議采用雙極RO反滲透設備作為預脫鹽，電導率為1 ~ 3 s/cm。進水CO2含量高，建議使用脫氣膜或脫氣塔脫除CO2。如果酸堿度偏離中性太多，調節(jié)酸堿度，使電子數(shù)據(jù)交換給水的酸堿度在7和8之間。在與空氣接觸的過程中，溶解在高純水中的二氧化碳氣體導致電導率增加。因此，高純水的電導率應在在線密封的情況下進行測試。
2.電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)當前控制中存在的問題
隨著工作電流的增加，采出水的質量越來越好。但如果電流增大到點后再增大，由于水電離產生過量的H和OH-離子，除了樹脂再生外，還有大量剩余離子作為載流離子導電，同時由于大量載流離子在運動過程中的積累和堵塞，甚至反向擴散，產出水的質量會下降。
EDI系統(tǒng)的給水CO2含量高。如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)無法制備高純水。
EDI系統(tǒng)運行中的鐵污染是產水阻力逐漸下降的主要原因之一。如果原水和預處理系統(tǒng)使用普通鋼管，不進行內部防腐處理，系統(tǒng)中鐵的含量會增加。鐵被腐蝕后，大部分溶解在水中的鐵以Fe(OH)2的形式存在，進一步被氧化成Fe(OH)3。Fe(OH)2為膠體物質，F(xiàn)e(OH)3處于懸浮狀態(tài)。樹脂對鐵有很強的親和力，被樹脂吸附后會引起不可逆反應。在陰離子和陽離子，交換水處理中，陰離子和陽離子床將被再生或清洗，以除去樹脂中的大部分鐵。然而，在EDI設備的運行中，如果不進行再生和清洗，水中的微量鐵會附著在陰、陽樹脂和陰、陽膜上。鐵具有很強的導電性，在與陽離子樹脂發(fā)生反應之前，會在大電流的作用下，被陰膜附近EDI成分中的水移動到陽膜。純鐵離子容易穿透，而膠體鐵化合物不易穿透陽膜，因此吸附在陽膜表面，污染陰、陽膜，最終導致EDI組件工作性能下降，產水質量變差，電阻值逐漸降低。
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