生物發(fā)酵制氮機

生物發(fā)酵制氮機

      氮氣在各行各業(yè)當中應用廣泛?？捎糜陔娮赢a品的封裝、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。
      電子工業(yè)   半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。
      大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體元件處理的氮氣源。
      在電子元件和半導體元件的生產過程中，需要采用純度達99.999%以上的氮氣作為保護氣體。目前，我國已將高純氮作為載氣和保護氣應用于彩電顯像管、大規(guī)模集成電路、液晶及半導體硅片等生產過程。

工藝架構：

1. 空氣壓縮機：空氣通過空氣壓縮機進行收集和壓縮，為氧氣發(fā)生器提供氣源。參考指標:電壓和功率。

2.四級過濾器：空氣凈化作用?？梢赃^濾壓縮空氣當中的顆粒，水，油，粉塵。過濾精度達到0.01ppm。

3.冷凍干燥機：通常進入空氣網的壓縮空氣都含有99%的水蒸汽。當空氣冷卻時蒸汽便會凝結，所以不僅會破壞壓縮空氣系統(tǒng)，還會對最終產品造成損壞?？諝饨涍^冷凍干燥機的干燥處理，可以保證設備系統(tǒng)健康運行。

(當空氣露點≦45℃，另外選配吸附式干燥機，對低露點氣源進行二次處理)

4.空氣儲存罐：空氣經過一定帶壓設備的處理，需要在進入下一個組件之前，穩(wěn)定和緩沖壓力的作用。一級和二級兩只儲氣罐。

5.氧氣發(fā)生器：采用PSA變壓吸附工藝，通過分子篩吸附和脫附的相互交替，實現氧氮分離。

6.氧氣儲存罐：從氧氣發(fā)生器出來的合格氧氣，通過管道輸送到氧氣儲罐中。氧氣罐自帶安全閥，當壓力達到一定的數值，安全閥會自動泄放壓力，使整個系統(tǒng)處于安全的工作環(huán)境。

技術特點

1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制取氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。

2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.999%之間任意調節(jié)；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節(jié)。

3、設備自動化程度高，產氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機20-40分鐘內即可產生氮氣。

4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。

5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，確保分子篩長時間使用。

6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。

7、在線分析儀濃度檢測，高精度，免維護。

8、不合格氣動自動放空，無需人為，保證工作效率。

9、可設計不合格純度報警，

10、預留PLC的通訊接口（RS485），與買方上位機通訊。

技術指標參數：

流量：3~2000nm³/hr

純度：≥95-99.999%

壓力：0.01-0.8Mpa(以內可調)

露點：-45℃

氧含量：≤5ppm

過濾精度：0.001ppm