1、木材干燥設(shè)備干燥階段:根據(jù)工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調(diào)整時也要防止升溫過快;
2、河南木材干燥機械廠根據(jù)不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數(shù)低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
3、木材干燥設(shè)備中間處理:中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽,調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度,操作人員應(yīng)進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況,如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標志,根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽,噴蒸汽要保證時間,但也不能過長,一般為一厘米板厚2.0h,中間處理溫度和該基準階段要求的一致,相對濕度比該階段平衡含水率高5~8%的相對濕度,中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行。
4、木材干燥設(shè)備平衡處理:就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高,少數(shù)已經(jīng)達到了要求,為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯,必須進行平衡處理,平衡處理溫度與基準要求一致,木材干燥設(shè)備相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度,時間是直至各探頭終含水率均勻為止。