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80L三箱式冷熱沖擊試驗箱

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱東莞市科運儀器設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/6/1 7:48:08
  • 訪問次數(shù)131
產(chǎn)品標簽:

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東莞市科運儀器設備有限公司 專注于環(huán)境與可靠性試驗設備及訂制產(chǎn)品等個性化服務的制造、研發(fā),致力于為客戶提供具有設計,安全、環(huán)保、節(jié)能、可靠品質(zhì)的環(huán)境與可靠性試驗設備產(chǎn)品及行業(yè)性的解決方案,幫助客戶創(chuàng)造價值??七\始終堅持”以誠為本“的經(jīng)營理念,樹立了"了解客戶需求,制造可靠產(chǎn)品,提供周全服務,超越客戶期望"的質(zhì)量方針,鑄就了品質(zhì)、技術(shù)精良的品牌形象。贏得了聯(lián)想、貝爾阿爾卡特、通用汽車、大眾汽車、阿爾斯通、施耐德、西門子等多家世界企業(yè)的青睞, 科運擁有一個專業(yè)從事環(huán)境試驗設備研發(fā)的科研機構(gòu),具備成熟的環(huán)試研制手段與試驗室,聚集了行業(yè)內(nèi)一批優(yōu)秀的各類人才?,F(xiàn)目前,公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高低溫試驗箱、高低溫濕熱試驗箱、快速溫度變化試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、三綜合試驗箱、高低溫低氣壓試驗箱、太陽輻射試驗箱、工業(yè)烤箱以及步入式高低溫濕熱試驗箱和高風速淋雨試驗箱等氣候環(huán)境試驗設備。 科運具有國際同行業(yè)的設計手段,合理高效的工藝布局,的制造技術(shù),嚴格的質(zhì)量保證體系,采用SOLIDWORKS、CATIA三維設計軟件和德國TruPunch通快的數(shù)控加工柔性生產(chǎn)線,為環(huán)試產(chǎn)品研制提供了可靠的質(zhì)量保證。 面向未來,全體科運人胸懷"創(chuàng)百年大業(yè)“之夢,傳承和弘揚"敬業(yè),爭先,創(chuàng)新,求實"的精神,堅持為客戶可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的技術(shù)、產(chǎn)品與智慧,讓現(xiàn)代、高效、環(huán)保、數(shù)字化的科運公司與您一道,共創(chuàng)新的征程!
恒溫恒濕試驗設備
產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)設備主要功能:該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下
80L三箱式冷熱沖擊試驗箱 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)

備主要功能:

該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下,確定組件、設備和其他產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力

冷熱沖擊試驗機性能指針及各系統(tǒng)組成

項目

說明

產(chǎn)品名稱

冷熱沖擊試驗箱

型號

KY-80L

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

80 L

內(nèi)箱有效尺寸

400×500×400   W×H×Dmm

外形空間

1600×1973×2050  W×H×Dmm

重量

700

噪音

75db以內(nèi)(離機臺正面1米并離地面1.2米處測量)

電源電壓及功率

功率

27KW

電流

32A

 

 

供電條件和電源

 

AC380V三相四線 +保護接地

電壓允許波動范圍:±10%V

頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨立控制本設備使用

性能指針

功能要求

1.(空氣)室內(nèi)空間制冷、加熱;

2.根據(jù)溫度設定,室內(nèi)空間達到設定溫度

3.分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、試驗區(qū)

滿足試驗標準

測試方法

1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗

2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗

3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

2部分:試驗方法溫度變化試驗導則

3. GJB360B-2009溫度沖擊試驗

4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫

5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫

6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

7.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

溫度范圍

溫度范圍

高溫區(qū)溫度范圍:RT150

低溫區(qū)溫度范圍:RT -60

測試區(qū)溫度范圍:-40 120

溫度沖擊范圍

高溫 : 60℃~ 120

低溫: -10  -40

 

測試條件

沖擊模式

高溫60℃~ 120℃,測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié)

低溫 -10  -40℃,測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié)

控制精度

解析精度: 0.5                                

溫度波動度: ±1 

分布均勻度:  ±2.0

溫度偏差:±1 

儲冷時間

RT-60   60min

儲熱時間

RT120   50min

溫度恢復時間

 

測試區(qū)溫度恢復時間: 5分鐘.

沖擊過程(如圖所示)


綠色為高溫區(qū)儲熱曲線 ,  紅色為實驗區(qū)沖擊曲線 ,藍色為低溫區(qū)儲冷曲線

結(jié)構(gòu)特征

設備布局

設備設計為整體式結(jié)構(gòu),正前面上方為試驗工作室,前面下方為預熱工作室,后面上方為預冷工作室,后面下方為制冷機組機械室,設備頂部安裝常溫沖擊循環(huán)風道及送風機,設備右側(cè)為電器控制箱。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位,預熱工作室、預冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間通過風門切換互通,從而實現(xiàn)溫度快速交變的目的,同時占地面積較小節(jié)約使用場地。

箱體外殼

采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面,有效防止生銹。

外觀烤漆顏色:箱體深灰色,箱門天藍色

保溫材料

采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層,保溫效果明顯

箱體內(nèi)膽

采用1.2mmSUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型,接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理,精美大方

 

箱門

預熱工作室、預冷工作室、試驗工作室分別開門,均為單開門

防爆把手

硅膠密封條,保證箱門密封不泄漏

風門

風門采用SUS304#不銹鋼加工成活動小門,小門上安裝有硅膠密封條及斷熱保溫層,小門內(nèi)側(cè)采用環(huán)氧樹脂板斷熱,有效防止熱量互串,小門動作采用氣缸推動切換,自動循環(huán)控制,操作簡單。

斷熱層

預熱工作室、預冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間采用加厚保溫層斷熱,接口處采用耐高溫環(huán)氧樹脂板斷熱,有效防止熱量互串達到節(jié)能的目的;同時預熱工作室、預冷工作室、試驗工作室箱門內(nèi)板均采用環(huán)氧樹脂板進行斷熱,有效防止熱量傳到設備外表影響設備安裝控件溫度,安全可靠。

排氣管道

設備頂部設置有排氣管,可將此管連接到室外,以免高低溫沖擊時影響設備安裝空間溫度

引線測試孔

在測試工作室左側(cè)開Φ50mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞

控制面板

觸摸式可編程控制器

總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、電源指示燈、

測試物料架

不銹鋼SUS304#格柵式置物架2(承重30kg/)

可調(diào)整間距40mm

電氣控制系統(tǒng)

控制器

7寸高精度觸摸屏控制器

 

畫面顯示功能

.采用人機交互方式,采用觸摸式輸入、控制

.溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

.執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示

. 語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文

. 7寸液晶彩色顯示屏

RS-232

通訊接口

可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

SD存儲卡

標準配置2G存儲卡,可記錄試驗數(shù)據(jù)兩年

運轉(zhuǎn)方式

程序循環(huán)模式

設定范圍

根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5)

顯示分辨率

溫度:0.1℃;時間:0.1min;

 

熱電偶

循環(huán)風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備)

溫度測量

PT100

制冷系統(tǒng)

 

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng),復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán),熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用歐洲進口低溫壓縮機

冷卻方式

水冷

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器,具有表面積小,自身能量損失小,換熱效率高

節(jié)流裝置

毛細管

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來,并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作,不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

制冷系統(tǒng)特點

 

A、 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

B、 加溫、降溫系統(tǒng)獨立。

C、 配有本公司專業(yè)技術(shù)特點,防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。

D、 所有冷凍系統(tǒng)動作程序,由微電腦控制器控制。

E、 壓縮機底部有接水盤,能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。

F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時,實現(xiàn)超溫保護。

G、 壓縮機自帶油壓保護器,實現(xiàn)壓縮機油壓保護。

H、 高低壓保護裝置,在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控,一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設定的壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。

I、 制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

循環(huán)水泵

(選購)

低噪音管道泵,強制水循環(huán)

注:循環(huán)水泵與水塔為配套使用,水泵揚程需根據(jù)設備安裝位置與水塔安裝位置高度差進行選擇,所以選擇購買循環(huán)水泵的需要注明設備安裝位置及水塔安裝位置

安全保護裝置

 

制冷系統(tǒng)

壓縮機過載保護

壓縮機超壓保護

 

加熱系統(tǒng)

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護

加熱管過載或短路保護

循環(huán)風機系統(tǒng)

風機馬達過載保護

冷卻環(huán)系統(tǒng)

水壓過低保護

循環(huán)水泵過載保護

冷卻風機過載保護

 

電源供電系統(tǒng)

總電源相序和缺相保護

漏電保護

超載及短路保護

運輸方式:整機貨運

用戶保證下列各項條件:

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為530℃、相對濕度≤85%R.H;

2、安裝場地必須是平坦無振動之地面;

3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì);

4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內(nèi)空氣流通;

5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

對儲存環(huán)境的要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃~+45℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時,(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

安裝場地要求

地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;附近沒有強電磁輻射源;

場地地面承重能力:不小于600kg/m2;

設備周圍留有適當?shù)木S護空間。

A:不小于500mm

B:不小于500mm

C:不小于1000mm

 

驗收標準第三方檢定

1 驗收標準:技術(shù)指針按雙方簽定之技術(shù)協(xié)議書;檢驗方法按GB/T5170-2008標準規(guī)定的方法;

2 驗收方法:在需方現(xiàn)場進行正式驗收。需方如需請第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門)參與驗收,其費用由需方承擔。若次驗收不合格,經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔


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