該產(chǎn)品主要是針對(duì)化工工業(yè)用油在特殊環(huán)境中生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用中造成的進(jìn)水、乳化、顆粒污染等需處理而專門設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品對(duì)真空分離系統(tǒng)及雜質(zhì)過濾系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)，可有效濾除該類油品中各種污染物。
設(shè)備外形和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變
產(chǎn)品用途：
該本品是BT4防爆型，是為化工工業(yè)生產(chǎn)組配套的在線油凈化裝置。 本裝置基于TY系真空濾油機(jī)的配置上配為防爆型，針對(duì)特殊易爆車間的使用，集精密過濾和高效脫水兩種功能于一體。具有的破乳化、脫水、除雜能力。
能快速脫出99%的游離水和多達(dá)95%的溶解水。
能快速清除99%的游離氣體和多達(dá)90%的溶解氣體。
使凈化后油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或接近國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用的要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 除水脫氣效率高：脫水破乳效果是普通真空濾油機(jī)的3倍。
● 除雜能力強(qiáng)：多級(jí)高β值精密濾材，過濾逐級(jí)加密除去油中的細(xì)微顆粒，納污量大，吸油磁性過濾元件濾除含鐵細(xì)微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
● 控制酸性形成：酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到較小，保持油品的潤(rùn)滑性能，提高系統(tǒng)可靠性。延長(zhǎng)油液的使用壽命。
● 低密度加熱：系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，杜絕油質(zhì)裂解，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 聯(lián)鎖保護(hù)： 過載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過載保護(hù)、缺油保護(hù)，噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
● 人性化指示：自動(dòng)化設(shè)計(jì)，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡(jiǎn)潔清楚。
● 現(xiàn)代化設(shè)計(jì)：本機(jī)凈油工藝設(shè)計(jì)，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活方便。
● 綜合性能好：本機(jī)具有低噪音，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
可選配置模式：
1、 進(jìn)口部件。(選配進(jìn)口品牌真空泵組、電機(jī)油泵組、過濾元件、電氣部件、儀表)
2、 根據(jù)工況環(huán)境，選擇合適防爆等級(jí)(Ex d II、 Ex d I 、 CT4 )
3、 板框式精濾器 (在實(shí)際應(yīng)用中，可配套LY系列板框壓力式濾油機(jī)，可使油品清潔度過濾效率明顯提高)(選配)
可選外形結(jié)構(gòu)：
底 座 結(jié) 構(gòu)： 1、移動(dòng)滾輪式; 2、固定安裝式
機(jī) 架 結(jié) 構(gòu)： 1、敞開式; 2、頂棚遮檐式;
材 質(zhì) 選 擇： 1、高碳鋼; 2、油路不銹鋼; 3、全不銹鋼
設(shè)備參數(shù)：
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