活性炭吸附脫附+催化燃燒系統(tǒng) (RCO)
RCO概述：
催化燃燒是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
催化燃燒設備全面解讀，首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
RCO工藝流程：
有機廢氣吸附凈化流程：廢氣首先經(jīng)過干式過濾器去塵雜，而后均勻地通過活性炭吸附床，廢氣中的污染物被吸附在活性炭的面積，經(jīng)凈化后的氣體通過煙囪達標排放。活性炭脫附再生及催化燃燒流程：當吸附達到飽和后，通過閥門切換進行再生。熱空氣送入吸附床，對活性炭進行加熱。活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體，由脫附循環(huán)風機引入催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳.水等無害氣體和部分的熱量。熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
RCO工藝流程簡圖
技術原理：
利用活性炭比表面積大,吸附容量大的特性吸附處理低濃度有機廢氣是一種極其有效的處理方法，可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附飽和的吸附材料再生后重復利用，以減少運行費用。
為此，我司自主研發(fā)成熟可靠ZLRCO-100003系列活性炭吸附脫附催化燃燒設備。活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生使活性炭重新投入使用，通過控制脫附氣體流量溫度,脫附廢氣通入催化床，在電熱和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達90-95%以上，燃燒后生成co2 和h2o并釋放出大量熱量，該熱量通過熱交換器換熱回收一部分能量后可與室外來的空氣混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且無二次污染產(chǎn)生。
性能特點：
（1 )采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單，設備緊湊運行可靠等優(yōu)點；
（2 )RCO凈化效率高，一般均可達95%以上
（3 )RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達95%以上
（4）整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生nox等二次污染；
（5 )RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節(jié)能減排的目的。
（6 )設用5道安全保險裝置，杜絕事故發(fā)生。
（7 )電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。
（8 )采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運輸費用低。
（9 )PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對活性炭吸附床及催化氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐內(nèi)溫度、壓力、風向切換閥信號聯(lián)鎖控制等、并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測或控制、控制層主要由PLC及其系統(tǒng)組成、由PLC及其系統(tǒng)接受現(xiàn)場發(fā)來的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過自身的運算與處理后，發(fā)出響應的指令對現(xiàn)場設備進行控制；同時對現(xiàn)場設備出現(xiàn)得所有故障及時的進行分析處理，實時將故障信息反映在觸摸屏上，并進行響應報警提示。
（10 )主控柜設置主電源開關（帶熱過載、電磁過載、錯相保護功能、帶反饋出點，上傳PLC系統(tǒng)），可手動設定主開關，在控制柜面板設置電源指示燈?？刂乒襁M、出線采用電纜橋架，在控制柜的頂部或底部進、出線，給控制系統(tǒng)內(nèi)所有設備提供動力電源及控制電源，所有控制柜配置門開關及照明燈。柜內(nèi)采用線槽、柜外采用鍍鋅橋架布線。
應用范圍：
處理技術特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序：適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐，印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括笨類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類，和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭和處理有機廢氣。
催化劑說明：
1. 高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、 耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積；
2. 方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命；
3. 高度分散的貴金屬；
4. 低阻力，節(jié)約運行費用；
吸附介質(zhì) - 蜂窩活性炭：
蜂窩活性炭經(jīng)過特殊配方改進已經(jīng)有多個品種,而且還可以根據(jù)污染物定制吸附,經(jīng)過混合后的原材料經(jīng)過定制模具壓制,高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比表面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性 炭吸附法,即廢氣與活性炭更大面積的接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用。
椰殼炭、果殼炭、煤質(zhì)炭、木質(zhì)炭活性炭類型：實用型（不防水），耐用型（防水）
吸附介質(zhì) - 沸石分子篩：
蜂窩狀沸石分子篩是一種吸附性能好、無二次污染,可高溫再生的高效分子篩載體,比同類吸附劑吸附效率高在吸附、分離、催化環(huán)境領域得到廣泛成熟運用,適應于大風量、低濃度、高沸點的有機廢氣治理領域。沸石分子篩具有的空隙結(jié)構(gòu):沸石的孔徑大小整齊均勻、內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強,含有大量肉眼看不到的孔徑,1克沸石材料中的孔徑,將其展開后比表面積可高達500-1000m。而起到凈化作用。
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