煙葉為煙草工業(yè)的原料。所有的鮮煙葉都是含水量的植物,需要經(jīng)過專業(yè)的設(shè)備進行烘干才能達到需求標(biāo)準(zhǔn)。煙葉烘干全程分為變黃期、定色期、干筋期三個階段。
煙草熱泵烘干設(shè)備的優(yōu)勢:
1、氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大,干燥效率高。
由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài),使兩相間的接觸面積大大增加,在較高的氣流速作用下,氣固兩相的相對速度較高,體積傳熱系數(shù)大,熱效率高;
2、干化時間短。
煙葉烘干設(shè)備過程只需幾秒鐘,特別適合于對熱敏性和低熔點物料的干燥;
3、流動阻力較大,動力消耗大。
目前干燥設(shè)備設(shè)備主要有直管式、脈沖管式、旋風(fēng)式和倒錐式干燥設(shè)備器等。直管式干燥設(shè)備器的應(yīng)用較普遍;脈沖管式干燥設(shè)備器的干燥效率較直管式高得多,它采用交替縮小和擴大管徑的方法,使顆粒運動交替加速或減速,造成空氣和顆粒的相對速度及傳熱面積較大,從而強化了傳熱傳質(zhì)速率。同時,氣流在大管徑內(nèi)速度下降,有利于延長物料的干燥時間。干燥設(shè)備設(shè)備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機械化。