鍋爐除塵器改造維修的原因:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了,為了配合 的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度,被認為是一種可行的方案。
1、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈;
2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路;
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器煙道,重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計,并負責(zé)實施安裝?;謴?fù)和 新除塵器保溫損壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,保護濾袋。
6、新增的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
鍋爐除塵器維修改造操作流程:
1)去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件,包括線、板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?,F(xiàn)有的除塵器地基不動,外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動,即可改造為脈沖布袋除塵器,可利用原外殼,節(jié)約資金,節(jié)省改造工期。
2)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進出風(fēng)口改動以達到除塵效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計安裝凈氣室。
3)頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4)安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用,特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件,如選用不當(dāng),改造后的布袋除塵器未必會優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計、選型和安裝濾袋才會 率除塵及 少的維護量。
5)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時盡可能實行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件,清灰的"開"、"關(guān)"點可以分別設(shè)置。
6)新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,保護濾袋。
7)同時增空壓機,設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;
8) 換或升級引風(fēng)機。