美國進口反滲透納濾膜DK8040C50蘇伊士納濾膜
GE膜的種類：
分離膜包括：反滲透膜(0. 0001～0. 005μm) ，納濾膜(0. 001～0. 005μm) ，超濾膜(0. 001～0. 1μm) ，微濾膜(0. 1～1μm) 、電滲析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電極膜等。他們對應(yīng)不同的分離機理，不同的設(shè)備，有不同的應(yīng)用對象。膜本身可以由聚合物,或無機材料，或液體制成，其結(jié)構(gòu)可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，多孔或無孔的，固體的或液體的,荷電的或中性的。膜的厚度可以薄至100μm，厚至幾毫米。不同的膜具有不同的微觀結(jié)構(gòu)和功能，需要用不同的方法制備。制膜方法一直是膜領(lǐng)域的核心研究課題,也是各公司嚴格保密的核心技術(shù)。
美國GE膜DK8040C-50P納濾膜
GE納濾膜DK8040C-50P納濾膜簡介：
GE納濾膜DK8040C-50P0采用平行的濃水流道時，既可消除污染物在菱角處積累的現(xiàn)象，減輕濃水流道的堵塞程度，使?jié)馑谀す苤蟹峙涓泳鶆?。當采用更厚的濃水流道時，可防止較大污染顆粒在濃水流道中堵塞的現(xiàn)象，同時由于濃水流道加厚，濃水切向流量和流速也都相應(yīng)的增加，這樣一來將增加濃水側(cè)的紊流程度，減少膜元件的污堵。通過采用多種的濃水流道，GE濃縮分離膜元件可適應(yīng)不同粘度、不同污染程度、不同溫度的料液。
GE納濾膜DK8040C50的截留分子量為150-300道爾頓(以中性分子計算)，對二價和多價陰離子優(yōu)先截留，對單價離子的截留率大小與料液的濃度和組成相關(guān)。由于單價離子可透過膜，不會產(chǎn)生滲透壓，所以DK8040C納濾膜可在比反滲透系統(tǒng)更低的操作壓力下運行。 典型應(yīng)用包括鹽水分離、染料脫鹽/濃縮、稀酸凈化和從污水中脫除COD。
GE復合納濾膜元件DK4040C、DK8040C等具有網(wǎng)籠外套。根據(jù)需要可選用其他結(jié)構(gòu)材質(zhì)及特殊流道設(shè)計。
美國GE膜DK8040C-50P納濾膜
納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域：
納濾主要用于軟化，脫除有機物和高 附加值物質(zhì)的濃縮分離。
納濾膜主要應(yīng)用于以下場合：單價鹽不需要有較高的脫除率；分離不同價態(tài)的離子；分離高分子量與低分子量的有機物。
A、飲用水制備
納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域是飲用水的軟化和有機物的脫除。隨著水污染加劇，人們對飲用水水質(zhì)越來越關(guān)心。傳統(tǒng)的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸浮物和細菌，而對各種溶解性化學物質(zhì)的脫除作用卻很低。隨著水資源貧乏的日益嚴峻、環(huán)境污染的加劇和各國飲用水標準的提高，可脫除各種有機物和有害化學物質(zhì)的“飲用水深度處理技術(shù)”日益受到人們的重視。目前深度處理的方法主要有活性炭吸附、臭氧處理和膜處理。膜分離試驗表明，納濾膜可以去除消毒過程產(chǎn)生的微毒副產(chǎn)物、痕量的除草劑、殺蟲劑、重金屬、天然有機物及硫酸鹽和硝酸鹽等。同時具有處理水質(zhì)好，且穩(wěn)定、化學藥劑用量少、占地少、節(jié)能、易于管理和維護、基本上可以達到等優(yōu)點。
B、小分子有機物的回收或去除
由于小分子有機物的相對分子質(zhì)量多在數(shù)百到1000之間，正好處于納濾膜的分離范圍內(nèi)，因而采用納濾技術(shù)可將它們十分有效地分離出來。如采用納濾膜分離技術(shù)可以回收相對分子質(zhì)量在160～1000之間的有機金屬絡(luò)合物催化劑。由于有機金屬絡(luò)合物催化劑價格昂貴，因而它的回收與再利用大大降低了成本。此外，納濾膜可用于分離含有高濃度的有機物、殺蟲劑、染料、無機鹽及其他微量污染物的體系。結(jié)果表明，納濾膜對有機物、殺蟲劑等有優(yōu)異的截留能力，分離效果很好。此外，納濾膜還可用于染料與無機鹽的分離。
C、工業(yè)廢水處理
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展在為社會創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的同時，也產(chǎn)生了嚴重的環(huán)境問題，越來越多的海洋、湖泊及河流等由于大量工業(yè)廢水的排入而被污染，給人類及動植物的生存造成嚴重威脅，膜分離技術(shù)的特點使得其在工業(yè)廢水處理方面發(fā)揮了重要的作用。納濾膜以其特殊的分離性能成功地應(yīng)用于制糖、造紙、電鍍、機械加工等行業(yè)廢水（液）的處理上。在電鍍加工和合金生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要大量水沖洗，在這些清洗水中，含有濃度相當高的重金屬如鎳、鐵、銅和鋅等。為了使這些含重金屬離子的廢水符合排放要求，一般的措施是將重金屬處理成氫氧化物沉淀再除去，如果采用納濾膜技術(shù)，不僅可以回收90％以上的廢水，使之純化，而且同時使重金屬濃縮10倍，濃縮后的重金屬具有回收利用價值，在提高效益的同時降低了成本。若控制適當條件，納濾膜可實現(xiàn)溶液中不同金屬的分離。如Cd和Ni的分離，先將它們轉(zhuǎn)化成CdCl2和NiCl2，加入NaCl，分別形成荷電絡(luò)合物和非荷電絡(luò)合物。NaCl濃度為0.5mol/Ｌ時，在溶液中鎘的主要存在形式是CdCl2，但是鎳并不以絡(luò)合形式存在，而以鎳離子方式存在，用帶正電的納濾膜處理，截留鎳離子，而讓鎘自由通過，即可實現(xiàn)金屬離子間的分離。
在制糖工業(yè)中，含有高濃度氯化鈉和帶色有機物的離子交換樹脂再生廢液的排放是個難題，而將納濾技術(shù)用于處理該樹脂再生液，不僅可去除有色物質(zhì)，而且可使80％以上的鹽和90％的水重新循環(huán)使用，從而大大降低生產(chǎn)成本和減少排放量。
D、制藥業(yè)中的應(yīng)用
利用納濾技術(shù)可提純與濃縮生化試劑，不僅可以降低有機溶劑與水的消耗量，而且可以去除微量有機污染物及低分子量鹽， 終達到節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
抗生素的相對分子質(zhì)量大都在300～1200范圍內(nèi)，其生產(chǎn)過程為先將發(fā)酵液澄清，用選擇性溶劑萃取，再通過減壓蒸餾得到。納濾膜技術(shù)可以從兩個方面改進抗生素的濃縮和純化工藝。
①用納濾膜濃縮未經(jīng)萃取的抗生素發(fā)酵濾液，除去可自由透過膜的水和無機鹽，然后再用萃取劑萃取。這樣可以大幅度地提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，并大大減少萃取劑的用量。
②取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液。透過的萃取劑可循環(huán)使用。這樣，可節(jié)省蒸發(fā)溶劑的設(shè)備投資費用以及所需的熱能，同時也可改善操作環(huán)境。
納濾膜已成功地應(yīng)用于、、和等多種抗生素的濃縮和純化過程中。12由發(fā)酵得到，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝復雜，產(chǎn)率低。用微濾替代傳統(tǒng)的過濾，經(jīng)微濾的發(fā)酵清液用納濾膜可濃縮10倍以上，從而大大減少了萃取劑用量，并提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。被萃取后的水相還有少量的維生素Ｂ12及一定的溶劑，通過納濾可進行截留，以減少產(chǎn)品的損失。粗產(chǎn)品純化過程中所使用的溶劑，也可以用納濾膜處理回收使用。
E、石油開采與提煉中的應(yīng)用
近海石油開采，需要把海水與原油分開，將原油輸送到岸上，而廢水直接排放，但是廢水的排放收到環(huán)保部門的嚴格控制，目前降低有機物含量的方法主要是活性炭吸收。使用納濾膜的使用優(yōu)點是低脫鹽率，高通水量，水回收率高
F、食品加工中的應(yīng)用
由于納濾膜具有較高的抗污染能力，細菌不易在納濾膜表面生存繁衍，由于納濾膜能脫除一部分鹽，能減少鹽對蒸發(fā)器的腐蝕。常用語酵母和奶酪的加工過程。它解決廢水排放的問題，還可提高經(jīng)濟效益
納濾膜也有利于發(fā)酵溶液中有機酸的回收利用。在溶液處于低pH值時，這些酸并未離解，很容易透過納濾膜；而在高pH值條件下，由于離解的酸與膜之間相互的排斥作用使得大部分酸被膜截留，同時膜也截留了糖類化合物，有利于回收再利用。因此，調(diào)節(jié)發(fā)酵溶液的pH值，使它處于適當?shù)姆秶⒂眉{濾膜脫除發(fā)酵溶液中的有機酸，截留酵母菌、未發(fā)酵的糖以及其他有用成分，將這些截留物質(zhì)再返回到發(fā)酵容器中重新利用，這樣不僅可以減弱產(chǎn)物對發(fā)酵過程的抑制作用，同時有利于回收利用酵母菌和糖類。不僅提高了產(chǎn)量，還減少了高成本原料的費用。
G、另外，納濾膜還可以用于紡織、皮革加工等領(lǐng)域廢水的處理以及手性物質(zhì)的分離。由于其特殊的分離性能，納濾將越來越廣泛地應(yīng)用于許多領(lǐng)域如提高飲用水質(zhì)量、軟化水、染料、色素、醫(yī)藥與生化產(chǎn)品的提純與濃縮以及油水深度分離、染料、印刷、紡織、化學與醫(yī)藥廢水的脫色等領(lǐng)域。耐溶劑、耐酸堿的納濾膜應(yīng)用前景更廣。
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