蓄熱式催化氧化爐實質(zhì)上是 蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風和排煙系統(tǒng)構成。蓄熱室是蓄熱式催化氧化爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動通道的一部分。在加熱爐中，蓄熱室總是成對使用，一臺爐子可以用一對，也可以用幾對，甚至幾十對。在國內(nèi)的一些大型加熱爐上， 多用到四十幾對。蓄熱式余熱回收的優(yōu)點爐溫 加均勻由于爐溫分布均勻，加熱質(zhì)量大大改善，產(chǎn)品合格率大幅度提高。燃料選擇范圍 大適合輕油、重油、 氣、液化石油氣等各種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣具有很好的預熱助燃作用，擴展了燃料的應用范圍。因此，爐子燃料消耗量大幅度降低。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%～30%；對于熱處理爐，可節(jié)能30%～65%。NOX生成量 低采用傳統(tǒng)的節(jié)能技術，助燃空氣預熱溫度越高，煙氣中NOX含量越大；而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術，在助燃空氣預熱溫度高達800℃的情況下，爐內(nèi)NOX生成量反而大大減少。由于蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于保護環(huán)境。金屬氧化燒損低低氧燃燒的另一個好處是可降低被加熱金屬的氧化燒損。此外，蓄熱式燃燒還可以提高火焰輻射強度，強化輻射傳熱，提高爐子產(chǎn)量。
分類
蓄熱式催化氧化爐按預熱介質(zhì)種類可分為如下兩種方式：同時預熱空氣和煤氣式和空氣單預熱方式。
按結構形式來分可以分為燒嘴式和通道式，其中燒嘴式又分為全分散換向和群組換向兩種方式。
按運料方式來分，蓄熱式催化氧化爐分為推鋼式和步進式。
全分散換向燒嘴式蓄熱加熱爐能夠?qū)崿F(xiàn)單個燒嘴自動控制，與常規(guī)加熱爐操作類似，能夠滿足各種鋼種對爐溫的不同要求，實現(xiàn)爐溫的靈活控制；群組換向蓄熱式催化氧化爐一般將某一段的燒嘴作為一個整體進行集中控制，這種控制方式能夠?qū)崿F(xiàn)各段爐溫的靈活控制，也能滿足大多數(shù)鋼種對爐溫的不同要求；通道式蓄熱式催化氧化爐一般是全通道整體控制，不能實現(xiàn)爐溫的靈活調(diào)整，只能滿足少數(shù)鋼種的加熱要求，而不能滿足大多數(shù)鋼種對爐溫加熱的需求。
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