合理選配鍋爐容量
對于鍋爐容量設計的選配,過去往往按規(guī)范要求,依據(jù)熱負荷來確定鍋爐容量,熱負荷的波動只能通過鍋爐燃燒來調(diào)整相匹配,不但加大了成本投資,而且鍋爐常處于低負荷運行,熱效率低,經(jīng)濟效益差。如鍋爐并聯(lián)設置蒸汽蓄熱器,只需按平均負荷選配鍋爐容量就可以了,而負荷波動可用蓄熱器來調(diào)節(jié)。另外,生產(chǎn)的發(fā)展有時需要鍋爐少量增容,增設蓄熱器可相應擴大鍋爐容量,相對投資較省,并能使鍋爐裝機容量發(fā)揮出來,取得綜合節(jié)能減排效果。
蒸汽蓄熱器的的構(gòu)造運行功能
蒸汽蓄熱器采用臥式設計壓力容器與鍋爐并聯(lián)供汽。蓄熱器本體是一個圓柱形壓力容器,外壁保溫層,其內(nèi)裝有沖蒸汽的總管,支管與蒸汽噴頭,噴頭外圍裝有循環(huán)筒。外部裝設有壓力表,水位計和自動控制閥等。此外,還設有蒸汽進出口,進水管口與底部排水口,人孔等。
蒸汽蓄熱器并非儲汽罐,其容積的90%為飽和水,水上面為蒸汽空間。當用汽負荷小于鍋爐蒸發(fā)量時,則多余的蒸汽通過進汽止回閥,截止閥,經(jīng)噴嘴擴散到水中并凝結(jié)為高溫飽和水,同時釋放出熱量水溫,水位和容器內(nèi)壓力升高,水的焓值便提高。這就是蒸汽蓄熱器的充熱過程,壓力稱為充熱壓力。蓄熱器的蓄積能力,取決于飽和水的壓力和用汽部門的壓力之差以及容器內(nèi)的飽和水總量。
當用汽負荷大于鍋爐蒸發(fā)量時,不能滿足用汽要求時,送汽母管內(nèi)汽壓降低,蓄熱汽內(nèi)壓力大于送汽母管中的壓力,于是蓄熱空間的蒸汽便立即頂開排汽閥,止回閥,流往送汽母管,此時蓄熱器內(nèi)飽和水的壓力逐漸下降,飽和水迅速自行蒸發(fā),產(chǎn)生飽和蒸汽送往用汽設備等,以補充鍋爐供汽的不足,直到規(guī)定的放熱壓力為止,此時容器內(nèi)飽和水的壓力,溫度降低,水位相應下降,水的焓值也降低,這就是蓄熱器的放熱過程。
蓄熱器技術(shù)成熟,安全可靠節(jié)能
蓄熱器技術(shù)在供汽系統(tǒng)的應用已有30多年的歷史,在國內(nèi)外均是成熟的節(jié)能減排應用技術(shù),,無需增設專門人員看管,便于應用。
供熱系統(tǒng)安裝蒸汽蓄熱器后,鍋爐運行壓力要提高到接近額定壓力,有一個改變習慣,逐步適應的過程。但對鍋爐安全性來看,鍋爐運行參數(shù)愈穩(wěn)定,愈接近額定參數(shù),愈安全,這是因為鍋爐的熱力強度,水循環(huán),通風設計都是以額定參數(shù)為依據(jù)的。所以增設蓄熱器后,可收到如下效果:
提高鍋爐熱效率4%~6%,節(jié)省燃料消耗5%~15%,蓄熱器能調(diào)節(jié)高峰負荷,使鍋爐運行工況穩(wěn)定,燃燒狀況保持良好。
2. 增大鍋爐供汽能力,不必按負荷選擇鍋爐容量,節(jié)省建設投資或鍋爐增容改造費用。
3. 在供汽負荷變化時,鍋爐能保持穩(wěn)定運行,氣壓波動很小,保證高峰負荷生產(chǎn)用汽需要,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 鍋爐能保持在設計工況下穩(wěn)定運行,各部件符合使用條件要求,不會發(fā)生高溫過熱現(xiàn)象,減少故障,延長鍋爐使用壽命。
5. 在鍋爐發(fā)生故障或停電,停水等因故停運,戓需要進行熱保養(yǎng)時,可在短期內(nèi)用蓄熱器緊急供應蒸汽,保準了安全生產(chǎn),一舉兩得。
6. 在夜間戓公休、放假時間,鍋爐可以燜火、僅靠蓄熱器就能夠供給保溫用汽,且早晨不必要提前點火升溫,節(jié)省了人力物力。
7. 有利于節(jié)能減排、環(huán)境得到保護。由于鍋爐供汽穩(wěn)定,不必頻繁進行燃燒調(diào)整,爐膛溫度穩(wěn)定,不會發(fā)生超溫過熱現(xiàn)象,可實施低氧燃燒技術(shù),減少NOx與煙塵的排放量。
8. 鍋爐并聯(lián)蓄熱器后運行穩(wěn)定,靠蓄熱器能夠調(diào)節(jié)負荷,減輕操作人員的勞動強度。
蒸汽蓄熱器的應用范圍
蒸汽蓄熱器廣泛應用于石油、化工原料、金屬冶煉廠、蒸汽鍛造,橡膠硫化、紡織印染、化纖廠、制漿造紙廠、制糖廠、卷煙廠、釀酒(如啤酒廠等)、制藥廠、食品加工廠、飲料廠、發(fā)泡膠廠、農(nóng)林加工、火力發(fā)電廠及供熱、醫(yī)院、學校,飯店,賓館和大樓等各行各業(yè)。
不銹鋼反應鍋,反應釜,發(fā)酵罐,列管式過濾器,列管式冷凝器,真空耙式干燥機,燃氣發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器,反應攪拌設備,不飽和聚酯樹脂設備