電磁振動臺測試工廠線路板焊接檢驗多維空間

電磁振動臺測試工廠線路板焊接檢驗多維空間

用途：

1. 產(chǎn)品可靠性測試：評估產(chǎn)品在振動環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐用性。

2. 結構強度測試：檢驗產(chǎn)品的結構是否能承受振動負荷。

3. 故障診斷：幫助發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在振動條件下可能出現(xiàn)的問題。

4. 模擬實際振動環(huán)境：如運輸、使用過程中的振動情況。

5. 電子產(chǎn)品測試：確保電子設備在振動環(huán)境中正常工作。

6. 機械零部件測試：檢測零件的振動性能。

7. 航空航天領域：對飛行器及其零部件進行振動測試。

8. 汽車行業(yè)：用于汽車部件的可靠性評估。

9. 科研與開發(fā)：為新產(chǎn)品的設計和改進提供數(shù)據(jù)支持。

參數(shù)：

頻率范圍：0.5-600HZ

控制方式：全功能電腦

振動方向：上下/左右/前后

振動方式：六度空間一體機隨機正弦]、(同一臺面三軸(同時個別連續(xù))振動]

振動波形：半波或全波

大試驗負載：100KG

電磁振動臺測試工廠線路板焊接檢驗多維空間

臺面結構：

.頻率共振增加1倍穩(wěn)定性.

.臺面特殊鋁合.

.臺面上通孔(以實體為主)a:有28個(10m)b:綁帶通孔一-*24個c:夾具(具通孔一-24個

.量測試螺絲孔-----*4個(5mm)

.防磁漏地帶面積(30cm):讓磁漏減50-70%

振幅：

.0-5.0mm(可調(diào))

.0-50kg(振幅:0-7/大加速度:0-22g)

.0-100kg(振幅:0-5.0mm/大加速度:0-20g)

.0-150kg(振幅:0-4mm大加速度:0-15g)

控制支持：

1含電腦/打印(控制、儲存、記錄、打印)（485通訊接口:可接電腦控制）

2可看出波形、頻率、時間可輸入對方與本司資料

3調(diào)頻、掃頻、可程式、倍頻、對數(shù),可設定組自動振動

4模組試驗:可設定自動振動:(調(diào)頻、掃頻、可程式、倍頻、對數(shù))各種振動可彼此組合模組試驗。

5可做跳躍頻率、由定振幅轉(zhuǎn)定加速度、由定加速度轉(zhuǎn)定振幅)

6研究部或單位可同時幾種模組試驗組合、自動時間、可重覆

配備電腦控制系統(tǒng)

配備工控電腦,指令程式編寫效、測試準、效果好!

使用指南：

1. 樣品固定：確保樣品牢固地安裝在振動臺上，以防在試驗過程中松動或脫落。

2. 參數(shù)設置：根據(jù)試驗要求，正確設置振動頻率、振幅、加速度等參數(shù)。

3. 頻率范圍：不要超出設備規(guī)定的頻率范圍使用。

4. 負載限制：注意設備的負載能力，避免超載運行。

5. 環(huán)境條件：保持穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境。

6. 定期校準：確保振動臺的性能準確可靠。

7. 清潔維護：定期清理振動臺，檢查各部件的連接狀態(tài)。

8. 電源穩(wěn)定：提供穩(wěn)定的電源，避免電壓波動。

9. 安全防護：操作人員應采取適當?shù)陌踩雷o措施。

10. 遵循規(guī)程：嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。

11. 故障處理：遇到故障時，及時停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員維修。

12. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄試驗過程中的數(shù)據(jù)和結果。

13. 培訓上崗：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓。

14. 避免干擾：防止其他電子設備對振動臺產(chǎn)生干擾。