無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
TCU溫度控制單元 制冷加熱恒溫循環(huán)裝置
TCU溫度控制單元 制冷加熱恒溫循環(huán)裝置
導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置在化工行業(yè)中發(fā)揮著一定作用,其加熱和循環(huán)功能使得化工生產(chǎn)過(guò)程中的熱能傳遞更為穩(wěn)定,從而提升了生產(chǎn)效率。
一、導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置的基本原理
導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置主要由加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。導(dǎo)熱油作為熱媒介,在加熱系統(tǒng)中被加熱至設(shè)定溫度后,通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)泵送至需要加熱的設(shè)備或管道中。在設(shè)備或管道中,導(dǎo)熱油將熱能傳遞給物料,完成熱交換過(guò)程。隨后,導(dǎo)熱油返回加熱系統(tǒng),再次被加熱,實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
二、導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置在化工中的應(yīng)用
1、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程控制:在化工生產(chǎn)中,許多化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度下進(jìn)行。導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置能夠提供穩(wěn)定、均勻的熱源,使得化學(xué)反應(yīng)過(guò)程得以準(zhǔn)確控制,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
2、物料預(yù)熱與干燥:在某些化工生產(chǎn)過(guò)程中,物料需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前進(jìn)行預(yù)熱或干燥。導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置能夠快速地完成這一任務(wù),為后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)提供有利條件。
3、高溫熔融與熔融物輸送:對(duì)于某些需要高溫熔融的化工原料,導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置能夠提供所需的高溫環(huán)境,并確保熔融物的穩(wěn)定輸送。
導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置該裝置運(yùn)行穩(wěn)定,控制準(zhǔn)確,導(dǎo)熱油加熱循環(huán)裝置采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,能夠滿足化工生產(chǎn)中對(duì)溫度控制的嚴(yán)格要求。