GLD型甲帶給料機
甲帶給料機是精煤生產(chǎn)線中的設(shè)備，該設(shè)備被廣泛應(yīng)用在冶金、化工、建筑等大型高產(chǎn)高效行業(yè)，尤其適合用于散裝物料輸送系統(tǒng)中，是一款新型連續(xù)喂送物料的給料設(shè)備。通常情況下，該設(shè)備的給送量每小時可達(dá)數(shù)千噸，普通機型。
產(chǎn)品特點
1.該設(shè)備運行平穩(wěn)可靠，運行功率小，能量消耗少，但是給料量比較大，平均每小時可達(dá)到數(shù)千噸，高效穩(wěn)定，運行經(jīng)濟性能好。
2.甲帶給料機運行所產(chǎn)生的噪音比較小，物料在密封裝置中喂送，而且投入成本較低，是一款節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。
3.在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)速時，可以手動或電氣無級調(diào)速，還可根據(jù)客戶的不同要求，調(diào)整給料量和運行速度，全面實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作。
4.該設(shè)備是一款通用型的設(shè)備，通用性零部件占百分之九十以上，安裝、維修簡便，各個配件的磨損小，維修量小。
5.料倉的底部設(shè)置有多組緩沖托輥，增強了抗沖擊能力，有效保護(hù)甲帶不受磨損，使用壽命長。
6.內(nèi)部設(shè)有破拱裝置，能夠克服料倉內(nèi)產(chǎn)生的氣堵、結(jié)拱現(xiàn)象，確保物料暢通無阻，還可替換現(xiàn)用的其它類型的給料機。
產(chǎn)品特性
1.由于設(shè)備導(dǎo)料槽和膠帶之間采用密封裝置，使得物料兩者幾乎沒有間隙，對物料起到了密封保護(hù)作用，也對環(huán)境起到了環(huán)保作用。
2.如果想要改變設(shè)備的喂送量，可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備減速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸的轉(zhuǎn)速，從而改變喂送量。
3.如果想要改變甲帶的運行速度，可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的變頻器頻率來改變。
4.改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實現(xiàn)。
5.甲帶給料機運行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
工作原理
在給送物料時，物料從該設(shè)備上一道工序中進(jìn)入，經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽進(jìn)料口落到甲帶之上，利用物料和甲帶的相互摩擦力向前運行，在出料口形成有角度的靜止堆積，同時驅(qū)動滾筒在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)，并帶動甲帶一起旋轉(zhuǎn)運動，膠帶帶動甲帶上的物料，將其推向出料口轉(zhuǎn)向回程，物料就會不斷的從出料口排出，隨著慣性落到下一個設(shè)備中，完成給料過程。
密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間的間隙中漏出的物料提供密封，對于粘結(jié)在甲帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護(hù)板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料。
技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
甲帶給料機采用帶式輸送機原理，輸送動力是組合式無級調(diào)速減速機電機，其帶速根據(jù)需要可通過手動或變頻器任意調(diào)節(jié)。聯(lián)接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置。
甲帶給料機有連接段、導(dǎo)料槽、閘門機構(gòu)、驅(qū)動電機、傳動滾筒、改向滾筒、環(huán)形膠帶和甲帶等組成的，環(huán)形膠帶被甲帶包裹，環(huán)形膠帶主要起牽引作用，甲帶是承載運輸物料的主要部件，這樣甲帶有效的保護(hù)了環(huán)形膠帶不被堅硬物煤、雜物劃傷、撕裂的危險。
驅(qū)動裝置由無級變速減速機經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒，驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；為減少摩擦力，給料機導(dǎo)料槽橫截面為倒梯形；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機構(gòu)和驅(qū)動手輪，在維護(hù)時實現(xiàn)出料口的開閉。
示意圖
使用說明書
1.經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：
（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2.安全技術(shù)：
（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
（2）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。
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