電爐除塵器是治理電爐熔煉時(shí)產(chǎn)生煙氣的節(jié)能凈化設(shè)備，電爐在填料、熔煉鋁、銅、鐵過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，尤其是在配料時(shí)，煙氣大、嚴(yán)重影響生產(chǎn)與周邊環(huán)境，電爐除塵器采用吸塵、過濾攔截方式治理煙氣。
電爐除塵器結(jié)構(gòu)
電爐除塵器主體結(jié)構(gòu)由灰斗、過濾室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、火花鋪集等部分組成，并配有爬梯、護(hù)欄、集塵罩、收塵管道、煙筒、氣包、脈沖閥、噴吹管、布袋、袋籠、氣源管道、卸灰閥、控制系統(tǒng)等，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用和用戶要求配置。
電爐除塵器特點(diǎn)
電爐除塵器是根據(jù)電爐熔煉鐵、鋁、銅等金屬產(chǎn)生煙氣特點(diǎn)、設(shè)計(jì)制作，適用于0.5噸、1噸、2噸、3噸、5噸、10噸、20噸、30噸等電爐使用，在爐口上方安裝密封式或旋轉(zhuǎn)搖臂吸塵罩，依靠引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸力把熔煉產(chǎn)生的煙氣，通過管道，吸入電爐除塵器中，進(jìn)行過濾、凈化處理。
電爐除塵器工作原理
電爐產(chǎn)生的煙氣通過吸塵罩，進(jìn)行負(fù)壓收集，煙氣由吸塵罩通過管道進(jìn)入電爐除塵器下部過濾室后，流通面積加大、流速瞬間降低，煙氣中顆粒大粉塵依靠自重落入灰斗中，煙氣通過布袋進(jìn)行過濾，細(xì)小粉塵被截留在布袋表面，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣、由布袋口流向凈化室，再通過引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排出箱體。
隨著過濾時(shí)間的增加，布袋表面截留的粉塵逐漸增加、形成粉層，電爐除塵器的阻力也伴隨著增加，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定清灰時(shí)間時(shí)，清灰系統(tǒng)開始工作，壓縮空氣瞬間向布袋口挨個(gè)進(jìn)行反吹風(fēng)清灰，讓布袋進(jìn)行膨脹、收縮，截留在布袋表面的粉層瞬間脫離布袋落入灰倉(cāng)，再有灰倉(cāng)口排出箱體。
電爐除塵器的過濾風(fēng)速。鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速過高，是PPS除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。PPS除塵布袋的主要功能就是手機(jī)除塵器吸附的粉塵介質(zhì)，所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中，要選擇性能好的濾袋，如果是普通的，那勢(shì)必會(huì)造成布袋的腐蝕。
電爐除塵器的使用溫度。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)要測(cè)定計(jì)算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。PPS除塵布袋損壞的直接的原因就是產(chǎn)品的質(zhì)量，除塵骨架現(xiàn)在一些生產(chǎn)廠家過多的追求數(shù)量，無論從選材還是生產(chǎn)上來講都偷工減料，造成了產(chǎn)品質(zhì)量差，使除塵濾袋經(jīng)常出現(xiàn)開線、掉底、裂口的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重的影響了除塵設(shè)備的使用效果。除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速設(shè)置的過高，直接導(dǎo)致除塵布袋的壽命縮短，雖然短期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)，但是出布袋的壽命縮短。買的時(shí)候便宜，但是使用的時(shí)間不長(zhǎng)，也對(duì)用戶來講也是一筆非常大的經(jīng)濟(jì)損失，重要的是浪費(fèi)了時(shí)間。
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