目前大部分的行業(yè)都會(huì)應(yīng)用到反滲透技術(shù)和膜分離技術(shù),這就提高了水的純度,同時(shí)也提高產(chǎn)品的質(zhì)量。下面大家就來了解下物料濃縮RO膜分離設(shè)備吧。
物料濃縮RO膜分離設(shè)備產(chǎn)品概述
反滲透水處理設(shè)備已成為當(dāng)今的水處理脫鹽技術(shù),其應(yīng)用領(lǐng)域涉及到食品、飲料、石油、化工、電子、制藥、生物等。不僅可用于飲用水、超純水制備,更可用于海水淡化、苦咸水淡化、工業(yè)廢水處理、資源回收、物料的純化及濃縮過程。
物料濃縮RO膜分離設(shè)備主要特點(diǎn)
反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜技術(shù)原理進(jìn)行分離的,具體特點(diǎn)如下: 在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。 反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。 較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。 裝填密度高,投資成本小 去除細(xì)菌、病毒、無機(jī)鹽、有機(jī)物、色素、膠體及雜質(zhì) 反滲透膜設(shè)備操作壓力較高,對泵、閥、膜殼等相關(guān)機(jī)械部件及儀表要求較高 利用低壓作為膜分離動(dòng)力,因此分離裝置簡單,操作、維護(hù)和自控簡便,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
物料濃縮RO膜分離設(shè)備主要優(yōu)勢
1、根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。
2、核心膜元件及其配套控制器件采用世界,品質(zhì)有保障。
3、所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,可顯著提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。
5、系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力,環(huán)保效益和社會(huì)效益非常顯著。
6、遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
7、工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造。
8、控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
9、設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生,滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。
物料濃縮RO膜分離設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
食品、發(fā)酵液、植物提取液等(果汁飲料的預(yù)濃縮、香精回收,多肽、氨基酸、低聚糖等的濃縮及純化;純凈水、洗滌水) 醫(yī)藥生化(抗生素、菌絲體、氨基酸、細(xì)胞溶胞產(chǎn)物、疫苗、激素、有機(jī)酸、維生素等濃縮,中藥提純;工藝生產(chǎn)用水、USP制藥用水、注射用水、廢水回收) 工業(yè)、民用、飲用水(食品飲料工業(yè)工藝用水、生產(chǎn)用水、市政用水、海水淡化、苦咸水脫鹽、化工生產(chǎn)用水、廢水回用處理電子、半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水)。