用途:用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜),鋰電池負(fù)極材料,碳材料的碳化和石墨化生產(chǎn)碳素材料的碳化、石墨化,炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)的材料。
使用溫度:3000℃,常用溫度2900℃.
工作氣氛:真空置換Ar2 、 N2 保護(hù)(微正壓)
溫度測(cè)量:遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍1000~3000℃或0~3000℃;測(cè)溫精度:0.2~0.75%。
溫度控制:程序控制和手動(dòng)控制; 控溫精度:±1℃
設(shè)備采用中頻電源感應(yīng)加熱,效率高:的爐膛設(shè)計(jì),大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)爐溫均勻性度±10℃,溫控精度±1℃。
能耗低:雙層氧化鋁保溫材料,隔熱耐火效果好,熱損失小,升溫速度快。:
易損件使用壽命長(zhǎng):坩堝底部墊有高強(qiáng)度硬質(zhì)復(fù)合氈,以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力,是同類產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
具有高度安全性:爐體防爆閥設(shè)計(jì),安全可靠。
設(shè)備自動(dòng)化程度高
1、全自動(dòng)化控制,觸摸屏直觀的顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù),完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置。水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。
2、電源柜采用全密封結(jié)構(gòu),機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器,不與外界空氣發(fā)生熱交換,的控溫系統(tǒng),采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表,可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊,全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控制過(guò)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
3、采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng),每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。
4、采用中科院研發(fā)、生產(chǎn)的高性能氣體凈化機(jī),可將氣體氧含量降至1PPMV,露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
5、爐體轉(zhuǎn)換采用我公司專用高性能中頻轉(zhuǎn)換器,避免傳統(tǒng)接觸器的打火等接觸不良現(xiàn)象。
6、按照升溫時(shí)間和工藝要求,可單臺(tái)電源柜配置多臺(tái)爐體,分別對(duì)單臺(tái)爐體實(shí)現(xiàn)升溫和降溫分開(kāi)完成,大大提高生產(chǎn)效率。
主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 | Φ400×1200 | Φ500×1200 | Φ600×1600 | Φ800×1600 |
中頻電源功率Kw | 160 | 220 | 300 | 450 |
中頻電源頻率Hz | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
工作溫度℃ | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
極限真空度Pa | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 |
壓升率Pa/h | 2 | 2 | 2 | 2 |
恒溫區(qū)溫差℃ | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |