多功能球形過濾干燥一體機 工作原理
多功能球形過濾干燥一體機通過對全新的球形容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)組成多功能一體機，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設(shè)備。
(1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經(jīng)真空吸料口進入設(shè)備內(nèi)。
(2) 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
(3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉(zhuǎn)動功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
(4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。
(5) 粉碎干燥：開啟主軸轉(zhuǎn)動，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。
多功能球形過濾干燥一體機 性能特點
多功能球形過濾干燥一體機把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi)腔等諸多優(yōu)點引入到物料的反應(yīng)、抽濾、洗滌、干燥等多功能一體機中。通過對球形結(jié)構(gòu)容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置進行巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子設(shè)計，構(gòu)成多功能一體機。
(1) 在相同容積時，得到的加熱面；獲得足夠的抽濾面積；耐壓；
(2) 球形內(nèi)腔無存料和清洗死角。
(3) 腔體采用可轉(zhuǎn)動的球形容器，解決壓濾耐壓、出料存料與過程 清洗死角問題，同時獲得的加熱與抽(壓)濾面積。
(4) 球體可以獨立轉(zhuǎn)動，使設(shè)備分別 進入結(jié)晶、抽濾、洗滌和干燥的不同位置。
(5) 攪拌主軸向上傾斜，使主軸密封移到上半圓，脫離物料的侵泡，解決軸封污染物料和失效問題。主軸可以做獨立轉(zhuǎn)動達到對物料攪拌，刮削，混合、和粉碎作用。
(6) 在球形殼體上設(shè)計可開啟的同內(nèi)曲面的抽濾裝置，與球形腔體一 起轉(zhuǎn)動，并可以從外面拆裝?？梢允骨蛐吻惑w內(nèi)表面光滑。
多功能球形過濾干燥一體機主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。
(1) 過濾板：底部因為增加了過濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌的功能。
(2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時間和物料的均勻性。
(3) 較高的有效工作容積
通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因為其的球形結(jié)構(gòu)，具有相對較大的有效工作容積，可以達到80％的有效容積。
(4) 混合均勻，沒有死角
多功能球形過濾干燥一體機在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問題。
(5) 快速以及容易的清洗
多功能球形過濾干燥一體機的結(jié)構(gòu)十分簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設(shè)置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2～3個噴球就可以進行在線清洗和在線滅菌。
(6) 可以防止超壓
由于干燥器的設(shè)計是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵爆炸的危險，要求他們設(shè)計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和最小表面，是理想的耐壓容器外形。
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