一、設(shè)備簡(jiǎn)介
滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬,可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能效率。整機(jī)采用不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),大大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,使用效率更高。
二、工作原理
滾揉機(jī)是利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打、達(dá)到按摩、腌漬作用。液壓滾揉機(jī)工作原理:液壓滾揉機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,速度范圍3-12 rpm(可以選擇1-4 rpm低速功能)。啟動(dòng)平穩(wěn),降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。專(zhuān)門(mén)配置輔料真空吸管。采用(選配)PLC和觸摸屏控制可以將總工作時(shí)間多分成六個(gè)工藝循環(huán),每個(gè)工藝循環(huán)分成兩步,每一步單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿(mǎn)足多樣性產(chǎn)品的加工要求。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì)。整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料;滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光,無(wú)衛(wèi)生死角,卸料位置能全部排水。可選的“V型”和“單片型”槳葉,不同的滾揉力度,適應(yīng)不同的產(chǎn)品。
三、操作流程
1、裝料:
蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開(kāi)始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù),每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、第1次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。有的(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。
(1)當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí),滾揉機(jī)將:在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏崔D(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏D(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏竭_(dá)第1、2次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。
(2)當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下:?jiǎn)?dòng)(抽真空,并保持真空至總滾揉時(shí)間到)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)第1、2次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
(3)當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下:?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)第1、2次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
此外,本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速,用戶(hù)可根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
3、卸料
滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí),直至設(shè)定的靜置時(shí)間到,發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空,這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車(chē)等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。
四、使用安全規(guī)范
滾揉機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗,滾揉機(jī)在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問(wèn)題,不得擅自拆裝,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或者交由專(zhuān)門(mén)的工作人員進(jìn)行處理,保證安全性。
1、滾揉機(jī)加料:開(kāi)啟真空泵,在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候,將吸料管連接上吸料。
2、使用真空泵抽真空并保持真空度。
3、控制好運(yùn)行時(shí)間,滾揉機(jī)有專(zhuān)門(mén)的時(shí)間設(shè)置按鈕,可以根據(jù)不同的需要來(lái)進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出很大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置。
4、我們可以桶控制面板上的滾動(dòng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行設(shè)置滾揉時(shí)間,滾揉機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)有一定的間歇,可以根據(jù)不同需要來(lái)自定義設(shè)置。方便簡(jiǎn)單。間歇時(shí)間和工作時(shí)間為分別設(shè)置,擁有獨(dú)立的時(shí)間控制按鈕。
5、將控制版面上的旋鈕扳到“運(yùn)行”,真空泵和充氣旋鈕扳到“開(kāi)”,機(jī)器開(kāi)始按設(shè)定方式運(yùn)行。
6、工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機(jī)的工作,旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以,若是設(shè)置好了工作時(shí)間,在工作時(shí)間到后,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。
7、工作的尾部工作就是出料清洗,等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后,古代滾筒將料放出,將料放出后,將設(shè)備進(jìn)行清洗,使用專(zhuān)門(mén)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。后再用清水清洗。