ZLB立式軸流泵圖片:軸流泵的常用類型和特點(diǎn):
ZLB型系單級立式軸流泵。其特點(diǎn)有:a. 傳動方式為三級傳動,由電動機(jī)—中間傳動軸—水泵主軸;b. 安裝要求高,水泵安裝面和電機(jī)座安裝面必須水平,且互相平行;c. 電動機(jī)軸心、傳動軸軸心和水泵主軸必須在同一條線上,以確保水泵的同心度。有了安裝面水平平行度和軸線的同心度,才能保證水泵的平穩(wěn)運(yùn)行,否則,水泵運(yùn)行將會震動。如不及時調(diào)整,將給水泵帶來嚴(yán)重的不良后果,如連接螺栓的松動、傳動軸的扭曲變形、以及加快橡膠軸承、軸鍍鉻層和軸承盒滾珠軸承的磨損,從而縮短水泵的使用壽命。
ZLB立式軸流泵圖片:產(chǎn)品規(guī)格:250ZLB-2.5 / 250ZLB-4 / 300ZLB / 350ZLB / 500ZLB / 700ZLB / 800ZLB / 900ZLB / 100ZLB / 120ZLB / 1300ZLB / 1400ZLB / 1600ZLB 等,亦可根據(jù)您具體型號參數(shù)給您生產(chǎn)制造。
:安裝及運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖紙中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都擰緊。在擰緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,則啟動前必須*開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量已充滿油腔的1/2-2/3為宜,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意,橡膠軸承切不可觸及油類。
10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,必須檢查原因,設(shè)法消除后在運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,在與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點(diǎn):
(1)葉輪侵入深度是否足夠,即進(jìn)水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
(2)葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否饒有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
(3)緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸中心是否*,以免機(jī)組振動。