生物質(zhì)鍋爐除塵器

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充分，鍋爐的效率也就高。較高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應(yīng)運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處

理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運用了分流、逐浪進風技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行，除塵，操作簡單，排放達標的*性能。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理：

鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達到   的厚度,系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上,差壓變速器將阻力信號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

1、采用下進風，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，   了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

生物質(zhì)鍋爐除塵器濾袋的選擇：

由于生物質(zhì)鍋爐除塵我們采用的是脈沖布袋除塵器，因此受到過濾材料耐熱性能的制約。因此在選擇除塵器布袋的時候鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。由于生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵采用脫硫塔作為預(yù)處理，我們可以采用具有   拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵器布袋，氟美斯除塵器布袋的瞬時耐溫可達250℃，并且除塵過濾效果非常的好。