YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗機
產(chǎn)品用途：鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較；該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
二、技術規(guī)格：
| 產(chǎn)品型號 | YWX/Q-250 |
| 內(nèi)膽尺寸D×W×Hmm | 600×900×500 |
| 外型尺寸D×W×Hmm | 770×1440×1250 |
| 溫度范圍 | RT+5℃～55℃ |
| 相對濕度 | ≥85%～98%R.H |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80c㎡.h |
| 空氣飽和器 | RT＋5℃～70℃ |
| 噴霧方式 | 連續(xù)/周期任選 |
| 周期時間 | 0～99 H、M、S |
| 時間設定范圍 | 0～9999 H、M、S |
| 空氣壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 噴霧壓力 | 0.05～0.17Mpa/cm2 |
| 試樣架 | 試樣架可滿足15℃、30℃傾斜試驗（兩層） |
| 電源要求 | AC220（±10%）V/50HZ |
| 設備功率 | 1.5KW |
| 設備重量 | 75kg（不含包裝） |
| 設備標準配置 | 圓棒8個 V型樣品架4支；玻璃噴嘴2個； 漏斗3個 ；計量筒3套；噴塔1套 |
| 試驗方法 | ：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法； |
| 本機輔助配件 | 空氣壓縮機（用戶自備） |
三、箱體材質(zhì)：
1、箱體及內(nèi)膽均采用進口PVC板或PP高強耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；
2、箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
3、超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗；
4、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
5、全塑結(jié)構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；
YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗機
四、加熱系統(tǒng)：
1、箱內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一；
2、獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路；
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益,低水位保護（防止無水干燒）;
五、噴霧系統(tǒng)：
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)；
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大；
4、空氣過濾系統(tǒng)，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；
六、控制系統(tǒng)：
1、溫度控制：高精度雙數(shù)顯溫控儀表，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移;
2、傳感器：PT100測試傳感器;
七、操作方法
1．將設備平穩(wěn)地安置在一個通風，無陽光直射，干凈整潔的房間內(nèi)，空壓機與設備保持一定的距離，分室而放；
2．打開箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應的漏斗連接好，這樣在試驗過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量；
3．接上設備及空壓機電源；
4．打開電源開關，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質(zhì)自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準；
5．安裝噴霧系統(tǒng)，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6．箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來水，不宜過滿，關閉箱蓋時不外溢即可，蓋上箱蓋；
7．空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度以液面計上部刻度為準；
8．把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入箱體右側(cè)的鹽水箱內(nèi)；
9．箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設備有較強腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗；
10．打開運轉(zhuǎn)開關，按標準設定好試驗溫度及飽和器溫度值；
11．按標準設定好試驗時間；
12．將空壓機的出氣口與設備一級調(diào)壓閥連接，打開空壓機電源充氣；
13．打開連續(xù)開關，將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍；
14．氣壓的調(diào)節(jié)：
①進氣壓力由一級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)，一般控制在0.2--0.3mPa之間；
②噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間；
（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
15、設備開始正常工作。
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