具體請(qǐng)來(lái)電！1壹3叁8捌0零1壹5伍0零2貳1壹2貳3叁。
一、技術(shù)參數(shù)一覽表：
設(shè)備型號(hào) | LG200 | 設(shè)備總功率 | 11.24kW |
生產(chǎn)能力 | 80~250kg/h | 輸料螺桿轉(zhuǎn)速 | 0~203rpm |
電源條件 | 380V/50Hz/3P | 擠壓電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0~30rpm |
攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 17rpm | 整粒電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0~145rpm |
破碎電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 73rpm | 液壓站調(diào)壓范圍 | 0~25MPa |
二、我司設(shè)備特點(diǎn)：
1、干粉直接制粒，不需任何粘結(jié)劑；
2、物料經(jīng)機(jī)械擠壓成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量；
3、干法制粒機(jī)壓輪上下布置，消除了重力對(duì)物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性；
4、壓輪的間隙可調(diào)，使壓片密度一致，制粒均勻；
5、能耗低，占地面積小；
6、成粒率高，生產(chǎn)效率高；
7、配液壓系統(tǒng)，顆粒的硬度和密度可調(diào)；
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，拆卸清洗方便；
9、配抽真空裝置，使壓片更密實(shí)，成粒率高；
10、網(wǎng)紋、直紋、光面三種紋路壓輪，匹配不同特性物料；
11、控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)千萬(wàn)組生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
12、設(shè)備采用PLC控制，人機(jī)界面美觀簡(jiǎn)潔，操作方便，簡(jiǎn)單易學(xué)。
三、我司設(shè)備結(jié)構(gòu)：
干法制粒機(jī)是我司精心研制開(kāi)發(fā)的一種技術(shù)好、經(jīng)濟(jì)環(huán)保型產(chǎn)品，設(shè)備占地少、節(jié)能環(huán)保，易于拆卸清洗，是大批量制粒的理想生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備主要由以下部分組成：
1、進(jìn)料系統(tǒng)； 2、減速變向系統(tǒng)； 3、輸料裝置； 4、擠壓系統(tǒng)；
5、整粒系統(tǒng)；6、前罩；7、機(jī)架； 8、檢修門； 9、控制系統(tǒng)；
10、液壓系統(tǒng)；11、氣路系統(tǒng)；12、水冷系統(tǒng)。
四、我司設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、 同等規(guī)格設(shè)備產(chǎn)量大、成粒率高。
2、篩網(wǎng)采用編織網(wǎng)焊接而成，成粒率高，8～60目成粒率可達(dá)80%。
3、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，拆裝方便，拆卸時(shí)間少于8分鐘，安裝時(shí)間少于15分鐘。
4、整粒刀與整粒網(wǎng)架之間的間隙固定，整粒網(wǎng)架安裝后不需要調(diào)節(jié)即可進(jìn)行生產(chǎn)，大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。冷水機(jī)有停機(jī)回水功能，避免拆卸時(shí)壓輪中冷卻水泄漏污染藥品和設(shè)備。
采購(gòu)中心
