發(fā)酵罐分為兩類閥門:
由閥門的可潔凈性,各類工廠所用的閥門一般分為兩類:一類主要用于啟閉,要么全開,要么全關(guān);一類用于節(jié)流控制,如流量、壓力及溫度的調(diào)節(jié)。
發(fā)酵罐公用工程管線:
水、蒸汽和空氣等公用工程系統(tǒng)的閘閥、球閥 和蝶闊主要用于啟閉,而截止閥和蝶閥用于節(jié)流 控制。閥門的選用主要依據(jù)安裝及維護(hù)的費(fèi)用, 很少或根本不需要考慮閥門的可潔凈性。
發(fā)酵罐閥門的常見故障和預(yù)防措施:
1.填料函泄漏
原因有下列幾點(diǎn):①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太不當(dāng)。
2.關(guān)閉件泄漏
分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。這種泄漏,在我們檢修設(shè)備及管道時(shí),經(jīng)常遇見,會(huì)使檢修時(shí)間廷長(zhǎng)或影響 生產(chǎn)單位的面變大。
3.閥桿升降失靈
?、俨僮鬟^猛使螺紋損傷;②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當(dāng),例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);⑨露天閥門缺乏保護(hù),閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。
4.墊圈泄漏
主要原因:墊圈不耐腐蝕,不適應(yīng)工作溫度和工作壓力,不適應(yīng)高溫閥門的溫度變化。
5.閥體開裂
一般由于冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
6.手輪損壞
撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。避免長(zhǎng)杠用力操作和撞擊。
7.填料壓蓋斷裂
壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋一般是鑄鐵有缺點(diǎn)。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲。不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
8.閥桿與閥板連接失靈
閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形 式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決,但也可對(duì)T形槽 進(jìn)行補(bǔ)加工,讓它有一定的光潔度。
9.雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面
雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,所用材料不多,可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵。
技術(shù)參考:
規(guī)格:DN20-150,1″-6″;